耐火物の高温性能を決定する4つの指標

 物理的、化学的、機械的、その他の効果の下での高温（一般に1000〜1800度）、溶けや柔らかくしやすい、または摩耗やその他の現象の崩壊によって生成され、操作が中断され、材料の染色によって生成された耐衝撃性材料。したがって、難治性材料は、さまざまな動作条件の性質に適応する能力が必要です。以下は、耐火物の高温性能を決定する4つの指標です。

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 屈折率とは、材料が高温で特定の程度の軟化に到達する温度を指し、高温に抵抗する材料の性能を特徴づけます。屈折率は、材料を耐衝撃性材料として使用できるかどうかを判断するための基礎です。国際標準化機関は、1500度を超える屈折率を持つ無機非金属材料が難治性であると規定しています。これは、材料の融点とは異なります。これは、多相固体で構成されるさまざまな鉱物の混合物の包括的な性能です。

 屈折率を決定する最も基本的な要因は、材料の化学的鉱物組成とその分布、特に強いフラックス効果のあるもの、さまざまな不純物成分が材料の屈辱性を大幅に減らすことです。したがって、生産プロセスでは、原材料の純度を確保および改善するための適切な措置を講じることを検討する必要があります。

 屈折率は、材料に固有の絶対物理量ではなく、特定のテスト条件下で測定された特定の柔軟性に達すると、材料の相対的な技術指数です。処方された方法に従って、切り捨てられた三角コーン（テストコーンと呼ばれる）、および標準的な切り捨てられた三角コーン（標準コーンと呼ばれる）の温度を固定した固定曲げを備えた特定の加熱速度、確立された加熱速度、特定の大気中の特定の大気中の特定の雰囲気のある程度の標準的な雰囲気の程度を下げた程度の程度の程度の程度を下げた程度の程度の測定値を測定することをテストする特定の加熱速度でテスト材料屈辱の程度を決定します。長さ8mmの両側の切り捨てられた三角コーンの底、両側の上部の底部、高さ30mm。コーンの高温での測定は、液相内に現れることがあります。温度の上昇とともに、液相の量が増加し、液相の粘度が減少し、コーンが柔らかくなり、ある程度柔らかくすると、コーンがそれ自体の重量のために柔らかくなり、徐々に倒れます。テストコーンと標準コーンが同時にその頂点とシャーシ接触まで曲がった場合、標準コーンは、テストコーンの屈折率として温度を下すことによって決定されます。材料の一般的な難治性の原材料と耐摩耗性を表1に示します。

 また、耐容量材料の耐荷重点または耐衝撃性材料の荷重変形温度とも呼ばれます。これは、一定の荷重下での高温と荷重の関節作用に対する耐衝撃性材料の抵抗性能または明らかな塑性変形を示す耐衝撃物の温度範囲を示します。耐火材料を介して、最大動作温度から軟化温度を推測することができ、耐衝撃性材料が耐抵抗性材料の最大動作温度を決定するための基礎として使用できるように、耐容量材料をある程度まで柔らかくすることができます。一般的に使用される材料の高温荷重軟化変形温度を表2に示します。

 負荷軟化温度を決定する主な要因は、材料の化学鉱物組成ですが、材料の生産プロセスにも直接関連しています。材料の発火温度は、発火温度が適切に上昇すると、気孔率の低下、結晶成長、および良好な結合により開始変形温度が上昇する場合、負荷軟化変形温度に大きな影響を及ぼします。原材料の純度を改善し、低溶融物またはフラックスの含有量を減らし、耐荷重変形温度を改善します。たとえば、粘土レンガの酸化ナトリウムとシリカレンガのアルミナは有害な酸化物です。

 高温で長時間耐衝撃性材料を使用して、残留膨張と呼ばれるボリューム膨張をもたらします。耐火物の残留膨張（変形）サイズは、良い面と悪の高温の安定性を反映して、残留変形が小さいほど、体積の安定性が向上します。それどころか、体積の安定性が悪化するほど、石積みの変形または損傷を引き起こす可能性が高くなります。一般的に使用される再燃焼ラインの変化は、材料の高温の体積安定性を決定するために、材料の品質を評価するための重要な指標です。一般的に使用される難治性材料の国家基準、再燃焼線変更指数を表3に示します。

 ほとんどの耐火物は高温で縮小します。再燃焼では、ほとんどの耐火物が収縮しています。これは、主に液相の高温の材料が細孔を満たし、粒子がさらに締め、閉じる、再結晶が発生し、材料のさらなる濃度が発生するためです。再燃焼拡張には、拡張を伴う多結晶変換の使用によるシリコンレンガなど、高温での発火のシリコンレンガのためのシリコンレンガなど、いくつかの材料もあります。高温で変換されていません。材料の再燃焼収縮と拡張を減らすために、発火温度を上げて保持時間を延長するのに適していますが、高すぎるべきではありません。熱ショックの安定性を減らします。発火と使用のため、材料内の石英粒子が拡張を生成するため、町は粘土の収縮を相殺するため、半シリカのレンガの変化の量は小さく、場合によってはわずかな膨張です。

 損傷のない温度の急速な変化に抵抗する難治性材料の能力は、熱衝撃安定性と呼ばれます。この特性は、熱衝撃耐性または温度の急速な変化に対する耐性としても知られています。

 材料の熱衝撃安定性指数に影響を与える主な要因は、熱膨張や熱伝導率など、材料の物理的特性です。一般的に言えば、材料の線形膨張が大きくなります。より悪化する熱衝撃安定性。材料の熱伝導率が高いほど、熱衝撃安定性が向上します。さらに、難治性材料の組織構造、粒子の組成、材料の形状はすべて、熱衝撃安定性に影響を及ぼします。

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