フロートガラス溶融炉の建設についてどれだけ知っていますか？

 regeneration再生器の位置は、溶融炉の中心線と小さな炉の中心線に基づいています。まず、市民建設ユニットによって引き渡された、再生者の床の標高、柱ピット、空気交換器の基礎などの位置決め寸法を確認して確認します。エラーや間違いがある場合は、タイムリーにそれらを修正します。再生器の位置決め寸法は、測定エラーが1mm以内で制御され、可能な限り正確でなければなりません。床にインクラインを描いた後、各対角線の誤差を測定して、再生器と各チャンバーが正方形で偏向がないかどうかを確認します。同時に、設置および石積み中のランダムな検査と検証のために、標高と関連するポジショニングの寸法は、対応する場所で一時的にマークする必要があります。レンガの石積みの前に、レンガ層の数と関連する位置の高さを再生者の柱にマークする必要があります。または、再生者の石積みの標高と壁の水平さを制御するためにレンガのカウントロッドを建設する必要があります。再生者の設置プロセスと石積みプロセス全体で、関連する寸法をいつでも検査および検証する必要があり、エラーは迅速に修正または修正する必要があります。

 regenersデザインに応じて、再生器柱の製造の場合、再生柱は通常、H字型の鋼、Iビーム、またはチャネル鋼で作られています。すべてのスチールセクションはまっすぐに修正する必要があり、補正後の許容偏差は描画要件に準拠する必要があります。図面に指定されていない人のために、鉄鋼構造エンジニアリングの建設品質の受け入れのための現在の国家標準 *コードに準拠する必要があります *（GB 50205-2001）。全長全体にわたる再生器列の曲げは8mmを超えてはならず、フランジプレートの傾斜は3mmを超えず、フランジプレートの幅の幅の不均一性は1.5mmを超えてはならず、列の両端の対角線誤差は5mmを超えてはならず、それ以外の場合は列全体が直線になります。

 hurn式全体の炉の底部フレームを組み立てて溶接し、溶接後1.5mm以内の全体的な不均一性を制御する必要があります。小さな炉の底部プレートにチャネルスチールが使用される場合、チャネルスチールはまっすぐで、非ツイストであり、滑らかでバリがない必要があります。鋼板が小さな炉の底板として使用される場合、鋼板の不均一性は1.5mm未満でなければなりません。スチールグレーティングは、1.5mm以内の不均一性を制御する小さな炉の底部グリッドとしても使用できます。

 regenerator Regenerator列をインストールするには、最初に列のピットがインストール要件を満たしているかどうかを確認し、十分な深さと正確な位置を確保します。インストール中、列を正確に配置し、1つずつ所定の位置に巻き上げて、位置や方向にエラーがないようにします。列のインストールと調整が完了した後、それらは一時的に溶接し、調整可能な一時的な備品で固定または固定する必要があります。その後、柱の間に接続ビームを取り付けます。これは、壁の石積みプロセス中にインストールすることもできます。壁の石積みが完了した後、アッパーパームアイアンとアーチ廃棄物の角度を取り付けることができます。

 lime炉鋼構造の設置のために、溶融セクションの柱と再生器の列が配置された後に小さな炉の底部フレームが設置されます。 **小さな炉の底部フレームと再生器の列**の間には、十分な後方クリアランスを残さなければならないことに注意することが重要です。キルン乾燥中、融解セクションのメインアーチが膨張し、タイロッドが緩んだ後、融解セクションの列が外側に傾き、小さな炉を後方に移動させます。したがって、グラファイト粉末を塗布するか、ローラーバーを小さな炉の底枠と再生器柱のコーベルの間に配置する必要があります。ストッパーブロックは、融解セクションカラムのサポートビームで溶接して、小さな炉の全体的な後方スライドを促進する必要があります。小さな炉の底部フレームと再生器柱の間の後方クリアランスは、少なくとも50mmでなければなりません。小さな炉が乾燥中に滑らかに滑らかにスライドできない場合、融解炉に深刻な品質の危険をもたらします。

 regeneration再生器ガードプレートは、壁が内側に傾くのを防ぎ、さまざまな構造形態になるのを防ぎます。設置中、それらは平らで、壁の上向きの膨張に影響を与えることを避けるために、溶接された固体ではなく、柱でスライドできる必要があります。再生器のアーチ廃棄物角度は、各セクションの間に残り20mm以上の伸縮継手をまっすぐに製造する必要があります。石積みのアーチ廃棄物レンガの場合、それらはアーチ廃棄物の角度にしっかりと取り付ける必要があり、すべてのギャップは、レンガチップや耐火物モルタルではなく、スチールプレートでしっかりと詰める必要があります。

 cone鋼構造の設置が完了した後、鉄骨構造の熱膨張の影響の両方を考慮して、鋼構造の設置が完了した後、再生器の上部の通路、操作プラットフォーム、鋼のはしご、手すりなどが設置されます。

 regaNerryは、再生者、小さな炉などのために働くものは、産業用炉の建設と受け入れのためのコードコード *（GB 50211-2004）および *フロートガラス融解炉石積み工学の建設と受け入れのためのコード *（JCJ13）の建設と受け入れのための *（jCJ13）、および設計に基づいて、現在の国家標準に従って実施するものとします。

 siteサイトに輸送される耐火物は、名前、レンガ番号、仕様モデル、および石積みシーケンスによってきれいに配置されなければなりません。輸送中に耐火物を処理するときは、それらを持ち上げて穏やかに配置して、耐火レンガの角の完全性を保護します。難治性迫撃砲は、異なる材料で個別に積み重ねる必要があり、湿ったり凝集したりしてはなりません。ミキサーと泥容器は使用前に洗浄され、さまざまな材料の耐火物を混合し、混乱なく個別に使用するものとします。石工レンガのモルタルは、使用されたレンガの耐摩耗性と化学組成と互換性がなければなりません。

 onsy積建ての建設プロセス中、レンガを石積みに彫られてはなりません。難治性レンガを処理する必要がある場合は、機械的処理を使用する必要があります。木製のハンマーまたはゴム製ハンマーを使用して、石積み中にレンガを整列させ、鉄のハンマーは厳密に禁止されています。迫撃砲が乾燥した後、石積みが打たれてはなりません。

 regenergenertay regeneratorの壁は、設計要件に従ってまっすぐかつ平らにしなければならず、レンガの関節は2mm以下であり、ずらしたジョイント、フルモルタル、および壁の表面を残りのモルタルなしで洗浄する必要があります。異なる材料のレンガを同時に組み立てる場合、それらは設計要件に従ってレイヤーで連動しなければならず、より硬い素材がより柔らかい材料を押しているという原則があります。

 design設計要件に従って厳密に設定するものとします。伸縮継手は、まっすぐで平らに整列し、内側が清潔に保たれ、モルタル、ほこりと土壌、および破片がないものでなければなりません。壁の伸縮継手には、破片やほこりが落ちてきれいになるのを防ぐために、ポリエチレンフォームボードで満たされなければなりません。断熱材と接触している伸縮継手の場合、断熱レンガをハードレンガに置き換えて、伸縮継手を覆います。壁には、内側と外側が開いている伸縮継手があり、ジョイントは230mmでよろめきます。設計要件に従って、伸縮継手を介した垂直を設定するか、上下のずらして伸ばした伸縮継手を提供することができます。再生器壁の外層断熱レンガは、設計に従って伸縮継手を持っている場合と存在しない場合があります。一般的に、断熱材には伸縮ジョイントがありません。

 ⑥アーチレンガは、アーチフィートの両側から中央に向かって置く必要があります。アーチフットレンガの後ろに石積みがある場合、アーチは石積みが完了した後にのみ敷設されます。アーチを敷く前に、アーチのレンガを事前に配置して、レンガのジョイントのサイズを決定する必要があります。アーチレンガの大小の端を反転させることは、厳密に禁止されています。ロックレンガ（閉鎖レンガ）の厚さは、レンガの厚さの2\/3を超えてはなりません。損傷や破損を避けるために、ハンマーでロックレンガを直接叩かないでください。ロックレンガが損傷している場合、すぐに交換されます。ロックレンガが駆動された後、アーチクラウンに薄いモルタルでグラウトされます。

 Arch Archの型枠は、図面で指定された寸法に従って慎重に製造する必要があります。アークと中心は正確であり、構造は安定しており、フォームワークの表面はスキューなしで平らでなければなりません。アーチが敷設された後、アーチはタイムリーに締められ、フォームワークは、アーチが型枠から分離されて安定した後にのみ取り外すことができます。グリッドアーチ型の型枠は、突然の重圧力によるグリッドアーチへの損傷を避けるために、チェッカーワークを積み重ねる前に取り外す必要があります。

 regeneration再生器の開始面は、設計の標高に従って厳密に平準化されなければならない。石積み壁の寸法は、図面に従って制御されなければなりません。壁はまっすぐに敷設され、レンガ層の標高を制御するためにレンガ層の標高ロッドを設置するものとします。石積みの平坦さは、いつでもストレートエッジでチェックされ、壁の垂直性と垂直性と水平さは、スピリットレベルの垂直性とレンガの関節の厚さ、および鋼鉄の尺度を使用した石積みの寸法をチェックしなければなりません。石積みの要件を持つ不適合は、迅速に修正されるものとします。

 gridグリッドアーチの敷設とレベルのレンガは、再生者の石積みの鍵であり、慎重に構築されます。敷設する前に、グリッドレンガの品質を検査するものとします。ゆるいテクスチャー、ひび割れ、曲げ、またはねじれを備えたグリッドレンガは使用されず、グリッドタイレンガにも同じことが当てはまります。グリッドアーチの型枠は平らで同じ高さでサポートされ、グリッドレンガの各リングのインクラインは、型枠にマークされなければならない。敷設は、上端に線を引くことによって行われ、グリッドレンガの垂直性は、敷設中にスピリットレベルでチェックされるものとします。グリッドレンガは、レンガの関節の厚さ（2mm以下）を決定するために敷設する前に事前に配置され、両端から中央に向かって同時に敷設され、グリッドレンガの各リングが同じ速度で敷設されています。ネクタイレンガの位置に到達するとき、グリッドレンガの各リングは直線になります。ストレートエッジで確認して検査を通過した後、ネクタイレンガを敷設するものとします。ネクタイレンガがねじれたり歪んでいないことを確認するために、資格のないエリアは挽いている必要があります。ネクタイレンガを敷いた後、グリッドレンガは再び事前に配置され、ロックレンガの厚さがレンガの厚さの2\/3以下であると判断し、ロックレンガの処理を避けるためにあらゆる努力が払われます。ロックレンガは薄すぎてはなりません。必要に応じて、2-3グリッドブリックが処理される場合があります。ロックレンガは、きつすぎたり、緩すぎたりしても、一般にアーチクラウンよりも約50mm高くなります。各リングのロックレンガを敷設した後、グリッドアーチ全体を最終的に調整して、垂直性、均一な高さ、全体的なストレートをねじれないように調整します。最後に、グリッドアーチ全体に均一なストレスを確保するために、ロックレンガを同時に駆動するものとします。レベリングレンガを敷設する目的は、再生者の各チャンバーのグリッドアーチが同じレベルと高さにあることを確認し、チェッカーレンガの平らなスタッキングの基礎を築くことです。各チャンバーの水平は±1mm以内に制御する必要があります。不適合エリアは地上に平らでなければなりません。レベリングレンガは、まっすぐに平らなグリッドアーチに対してしっかりと置かなければなりません。接続された再生器のためのレンガ造りの石積みはより困難であり、より大きな注意が必要です。

 regeneration再生壁の石積みの間、石積みの垂直性と平坦性が頻繁にチェックされるものとします。内側の壁と外側の断熱壁は、kiの乾燥中の断熱層の過度の亀裂を避けるために連動しなければなりません。キルン乾燥中に再生器全体が膨張して上昇すると、少なくとも100mmの膨張スペースが上部ギャップに予約され、壁と上部のヤシ鉄の間、壁と壁と上部の鋼板の間の壁と上部の鋼板の間、および分配壁とregeneratorの甲章の間に十分な膨張隙間が残っています。再生者の壁は、多くの種類のレンガと迫撃砲を使用しますが、これは石積み中に混合されません。酸性およびアルカリのレンガは直接接触することはなく、効果的に分離されます。小さな炉の開口部にある電気洗浄されたコランダムレンガは、標準のジルコンレンガを備えた壁から分離するものとします。炉の寿命に影響を与える可能性のある高温での接触反応を避けるために、シリカレンガと他のレンガの間の接触点に効果的な分離が提供されるものとします。再生者の壁の石積みが完了した後、それは徹底的に洗浄され、特に壁の内側は残っている迫撃砲はありません。

 チェッカーレンガは、設計要件に従って平らに敷設され、上面は水平で均一な間隔がチェッカーレンガの間に均一な間隔があります。上面が不均一な場合は、タイムリーに調整されます。チェッカーワークは、清潔で遮るものを保持するものとします。融解炉の実際の操作では、特に操作の後期では、チェッカーワークの崩壊が時々発生します。他の要因とは別に、建設品質も原因の1つです。再生器のメインアーチの構造方法と予防策は、融解セクションのメインアーチと同じです。ただし、再生器のメインアーチを締めると、アーチ廃棄物角鋼の後ろのジャックスコリューは、タイロッドの代わりに締められます。同様に、キルン乾燥中に、一般的な場合、ジャックスコル筋はネクタイロッドの代わりに緩められます。

 小さな炉の石積みの前に、小さな炉鋼構造の設置が設計要件に準拠しているかどうかを確認し、資格のない部品はタイムリーに修正するものとします。小さな炉の後方移動のための伸縮ジョイントとクリアランスギャップは、小さな炉の底レンガに予約されなければなりません。一方、再生器壁の上向きの膨張によって引き起こされる底部プレートの不均一性などの要因も考慮されます。

 混乱を避けるために、レンガ造りの材料の事前に配置された番号付けに従って、側壁のレンガ、傾斜したアーチレンガ、小さな炉の平らなアーチレンガは、敷設されなければなりません。側壁のレンガと傾斜したアーチレンガは、溶けた部分の胸壁にしっかりと取り付けられている必要があり、過度のレンガの関節は許可されていません。小さな炉と再生器の間の伸縮ジョイントは、設計要件に従って石造りする必要があります。

 小さな炉の石積みは、複数の要因によって引き起こされる以下の結果を考慮する必要があります。

小さな炉で使用されるレンガ造りの材料の自己拡張。

乾燥中の小さな炉の全体的な後方移動。

再生壁の上向きの拡張。

火災ギャップブロッキング中の操作の困難。

炉ホット修理の難易度と強度。

 したがって、すべてのステップは、各詳細の操作に注意を払って、炉の石積みの間に慎重に実行する必要があり、潜在的な危険を排除するためにあらゆる努力が払われなければなりません。

 far炉構造の最終段階で、融解セクションと冷却セクションのフェイスレンガの敷設が行われます。フェイスレンガの構造が完了した後、炉の内部をきれいにし、最後に、炉が乾燥するために密閉されます。フェイスレンガの敷設は、設計要件に厳密に準拠している必要があります。建設品質が低いと、ki薄乾燥後のタンクの底に材料が漏れたり、顔のレンガの膨らみを引き起こす可能性があります。

 design設計要件によれば、フェイスレンガを構築するための複数の方法（つまり、タンクの底）があります。簡単なアプローチは、大型粘土タンクの底レンガにジルコンコランダムラム材料の50mm層を置き、その後、エレクトロ燃料ジルコンコランダムフェイスレンガの75-100 mm層を描くことです。この方法の注意事項：まず、大きな粘土レンガの関節をテープで留めて、突進材料が関節に入るのを防ぎます。第二に、駆け出し材料は徹底的に圧縮する必要があります。そして第三に、表面レンガの伸縮継手は、設計に従って厳密に設定する必要があります。建設が綿密ではない場合、特にタンクの底の温度測定穴の周りで、タンクの底部で材料の漏れが発生することがあります。

 collent現在より高度な方法は、大きな粘土レンガに鋳造可能な層を鋳造することです。鋳造可能な人は伸縮継手を必要とせず、タンク全体の底部を安全にカバーします。鋳造可能な固化後、フェイスレンガには、鋳造可能な材料の耐衝撃性モルタルが石積み込まれています。鋳造可能な準備、使用、および建設方法は、設計要件に厳密に従う必要があります。非シュリンケージエレクトロ燃料のジルコンコランダムレンガは、顔のレンガに使用され、顔面のレンガの伸縮継手は、設計に従って設定するものとします。メーソンリーの顔のレンガの耐衝撃性モルタルは、伸縮継手に入ってはならないため、建設中にフェイスレンガを配置するために吸引カップを使用することをお勧めします。

 faceレンガの構造が完了した後、伸縮継手をテープで留め、最後に色付きのストリップクロスで覆い、清潔に保ちます。ジョイントカバーレンガの敷設は、設計要件に従って十分な伸縮ジョイントを残す必要があります。

 できるだけ早く高品質のガラス製品の生産を確保するために、融解炉の構造全体が完了した後、炉の内部の徹底的な洗浄を実施する必要があります。余分なモルタルと破片は一掃され、覆われた色付きのストリップ布を取り除き、溶けた炉の隙間を密封する必要があります。煙道、再生器、融解セクション、冷却セクション、小さな炉、喉、ペンダントの壁などについて最終検査を実施する必要があります。

 フロートガラス溶融炉のサービス寿命に影響を与える多くの要因があります。これには、炉構造の設計が合理的であるかどうか、選択した鋼と耐火物が適切か、炉で使用される材料の品質が適格か、炉を使用する企業の管理レベル、実際の炉オペレーターの運用とメンテナンスレベルがあります。融解炉の建設品質も非常に重要な要素であることは否定できません。したがって、フロートガラス溶融炉プロジェクトの建設品質を改善することが特に必要かつ重要です。その中で、炉の建設ユニットの管理レベルと建設ユニットの管理と技術レベルを強化することは、両方とも融解炉の建設品質を改善する上でプラスの役割を果たします。

 石積みの品質は、kiのサービス寿命、燃料消費、ガラス融解、およびワイヤー描画操作に大きな影響を与えます。レンガの石積みの寸法とkiの体の熱膨張に関するkiの基本的な要件を満たすには、プールの壁のレンガとkiのレンガの底面を切断して地面に塗る必要があります。さらに、kiな耐衝撃レンガ間の伸縮継手の合理的な予約も非常に重要なリンクです。

（1）スチールフレームの受け入れと事前整合

 kiln建設ベンチマークラインとKilnの中心線によると、鋼構造のレイアウト構造が実行されます。主要な梁と二次ビームと平坦な鋼は、鋼構造の設計要件と建設許容偏差に従って敷設され、チャネルの鋼構造も構築されています。

 suse造られた建設の品質と進行、プールの壁のレンガ、プールの底面に面したレンガ、および寸法とレンガの関節の厳格な要件を備えたすべての荷重をかけるアーチレンガを確保するために、事前に整理されます。ただし、上記のレンガの寸法精度が非常に高く、設計要件に完全に準拠している場合、事前整列は省略される可能性があります。事前メゾンリーにさらされたすべてのレンガは、順番に番号を付け、正式な石積み中に対応する位置に設置する必要があります。

（2）石積みのシーケンスと方法

 poolプールの底部鋼構造、充電ポートの中心、泡立ち点の前後の列、およびフォーミングチャネルの各ワイヤー描画ブッシングの受け入れに基づいて、Kiln Construction BenchmarkラインとKilnの中心線に従ってレイアウトされます。

 Channel Bottomを含むプールボトムメーソン。断熱材と大きなカオリンレンガを敷設した後、30-50 mmの幅でプール壁の石積みエリアの内側と外側を水平にします。多層プールの底部構造の場合、構造は負の標高偏差によって制御する必要があり、プール底の総厚さの許容偏差は一般に-3 mmです。ジルコンの衝突材料の層は、耐食性が不十分な粘土レンガ層にガラス液が浸透するのを防ぐためのシーリング層として、プール底の大きなカオリンレンガに敷設されます。

 poolチャンネルプールの壁を含むプール壁の石積み。プールの壁の底部レンガは、水平さを確保する必要があります。それ以外の場合、その部分の下部レンガは、要件が満たされるまで処理する必要があります。石積みの多層プールの壁のレンガが内側から外側に動作し、炉の内部寸法を確保する場合、レンガの彫りの表面に向かって炉に向かうことは厳密に禁止されています。壁の角は、垂直性を厳密に維持するために、ずらしてジョイントで石工しなければなりません。

 columm列をホイストしてインストールします。一時的な手段を使用して柱を安定させ、設計要件に従ってArch Waste Angle Steelを取り付けます。カラムとアーチ廃棄物角鋼を密接に取り付ける必要があり、標高を正確に決定する必要があります。

 mainメインアーチの石積み。アーチの型枠を製造し、アーチフレームで荷重決済テストと対応する寸法検査を実施した後、メインアーチは両側から中心に向かって同時に石造りしているため、24時間以内に継続的な動作と完了が必要です。メインアーチの熱断熱層構造は、ki乾燥が完了した後に実行されます。

 rese骨壁、前壁、後壁、およびチャネル炎の空間を石工します。胸壁の石積みは、ブラケット、サポートプレート、サポートフレームの適格な設置を慎重に検査した後に行われます。フックレンガと胸壁レンガがkiに落ちるのを防ぐための措置を講じる必要があります。

 ⑦石積みの煙道と煙突。石積みは、kiの中に残骸を除去し、それをきれいに掃除機で掃除した後に実行する必要があります。溶けた炉の煙道と煙突の石積みも金属熱交換器と調整し、チャンネルの石積みが完了した後、チャンネルの煙突を石工する必要があります。

 dry石積みと湿った石積みの2つの石積み方法があります。

a。乾いた石積み部品：溶けたセクションとチャネルのプールの底と壁、炎の空間のフックレンガ、融解セクションのアーチ廃棄物レンガと煙道、電気洗浄レンガの石積み、チャンネルトップカバーレンガ。

b。ウェットメーソンの部品：融解セクションの炎の空間の側壁とアーチの冠、煙道、煙突、およびkiの熱断熱材レンガ。湿った石積みに使用されるモルタルは、使用される耐火材料に従って対応する耐火物迫撃砲で調製するものとします。

（3）石積みの品質要件と検査

 ①レンガの共同要件：レンガ間のギャップは小さい必要があります。一般に、スペースのさまざまな部分での石積みのレンガ関節の許容厚さは、一般に2mmを超えません。アーチクラウンのレンガのジョイントは1mm未満である必要があり、断熱材のレンガの関節は3mmに拡張できます。

 untering伸縮継手：加熱すると耐衝撃性のレンガが拡張し、伸縮継手はレンガの種類と場所の温度条件に応じて予約されなければならない。石積みの長さごとに予約された伸縮継手の平均値は、平均線形膨張係数を使用して計算できます。プールの底部と壁のレンガの伸縮ジョイントは、膨張が不十分であるために適切に縮小する必要があります。ガラスユニットキルンで使用される主な耐火物である密なクロムレンガと密なジルコンレンガの平均伸縮継手は、約5mmです。伸縮継手は、均等にセグメント化され（2m以下の間隔で）、内側と外側のレンガ層の間に閉じた方法で予約され、上部と下部レンガ層の間でずらし、伸縮継手の内側にきれいに保たれ、外側の層をテープで密閉するものとします。

 ③許容エラー：標高、水平、垂直性、線形寸法、および石積み表面の平坦性について、厳密な許容エラー範囲が指定されています。石積みのレンガ造りの関節は、フィーラーゲージで検査され、フィーラーゲージの厚さは、検査されるレンガの関節の指定された厚さに等しくなります。平坦性は、すべての方向に2mのストレートエッジで検査されます。すべての検査が完了し、kiの内部が複数回掃除された後、密閉治療が実行され、外部の残骸と粉塵がki kiの体に再入力されることが最小限に抑えられます。