説明

導入

マグネシウム鉄のスピネルレンガは、クロムを含まない特性を持つ一種のレンガであり、環境汚染が最小限に抑えられます。優れた熱衝撃安定性、優れたki皮の皮膚アドヒアランス、および非常に優れた侵食抵抗と、低熱伝導率と熱膨張、および良好な構造的柔軟性を備えています。

熱膨張の係数が低く、熱伝導率が低いのは、他の種類のレンガと比較して、マグネシウム鉄のスピネルレンガの特性を区別しています。熱膨張係数が低いことは、裏地自体を保護するだけでなく、シェルの熱応力を減らすだけでなく、耐火物とki自体への損傷を最小限に抑えます。熱伝導率が低いのは、シリンダーの表面温度を下げるのに役立ち、kiの皮膚の厚さを大幅に減らします。

マグネシウム鉄のスピネルは、そのミネラル組成、微細構造、および小さな亀裂を生成する活性化挙動に起因する優れた構造的柔軟性を備えています。マグネシウム鉄のスピネルレンガの構造的な柔軟性は、シリンダーの変形によって発生する機械的応力によって引き起こされる損傷と損失を減らし、それによってサービス寿命を延ばすことができます。

マグネシウム鉄のスピネルレンガは、主に高純度のマグネサイトとアルミナ鉄のスピネル砂から作られています。最適なミックスを使用し、高圧の形成を適用し、発火温度と期間を厳密に制御することにより、これらのレンガは優れた柔軟性と熱ショック安定性を示します。セメントkiの石灰ゾーンでは、耐火性のライニングは、長いサービス寿命のためにkiなコーティング保護に依存しながら、良好な侵食抵抗と高温強度の両方を提供する必要があります。この保護がなければ、裏地のレンガの寿命は大幅に減少します。

アドバンテージ

1。高純度原材料：

電気洗浄マグネシウム砂の97％以上が選択されており、高温での材料の安定性を保証する不純物含有量は0。

2。優れた抗侵食：

アルカリ蒸気、スラグおよび金属の液体浸潤に対する優れた耐性、見かけの多孔性<3.5%, service life is 2-3 times higher than traditional materials.

3。クロムなしの環境保護：

クロムフリーフォーミュラ、ヘビーメタル浸出率<0.01mg/L, in line with the EU REACH and the national standard environmental requirements.

4。再生可能リソースの利用：

産業廃棄物残基（鋼スラグなど）の再生凝集を追加し、生産の二酸化炭素排出量を15％以上削減します。

5。熱性能の最適化：

見かけの多孔性：<3.5%, reducing the slag penetration channel.Thermal conductivity: as low as 1.8W/(m-K), reducing the heat loss of the kiln.

Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd。

技術的な相談から設計、制作、アフターセールスサポートまで、ワンストップサービスを提供しています。

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工場価格

プレミアムサービス

利用可能なカスタマイズ

原材料

✅マグネシウム砂の高さの選択：

97％以上のエレクトロ燃料マグネシウム砂（97％以上MGO）を採用し、磁気分離によって不純物を除去し、安定した化学組成を確保するために200メッシュ未満に細かく粉砕します。

✅合成Fe-alスピネル骨材：

高温焼結方法（Fe\/al比が最適化された）による合成Fe₂o-Al₂O₃紡糸、0。5-3 mmで制御される粒子サイズ、不純物含有量<0.5%.

✅環境に優しいリサイクル集合体の追加：

10％-15％鋼のスラグまたは産業廃棄物スラグを導入します。これは、高温の焼成によって活性化され、二酸化炭素排出量を減らし、熱衝撃耐性を改善します。

物理的および化学的仕様

タイプ	mfj -85 a	mfj -85 b
MGO％	85	85
AL2O3％	3-5	4-7
fe2o3％	4-6	3-5
SIO2％	1.5	1.8
Bulk Density (g/cm3) >	2.98	2.96
見かけの多孔性（％）以下	16	16
Cold Crushing Strength (Mpa) >	65	65
Refractoriness Under Load (T6.0,9) >	1700	1700
Thermal Shock Resistance (950℃-Air Cooling) (times) >	100	90
熱伝導率（w\/mk）	2.6	2.6
熱膨張（1400度）％	1.6	1.6

プロセス

1.投与とミキシング

正確な比例：

マグネシウム砂の比に応じて混合：スピネル：結合剤=70％：25％：5％（勾配比は、作業条件に応じて調整できます）。

ナノ修飾結合剤：

Nanoリン酸塩複合結合剤を採用し、0。

動的ミキシング：

全自動混合システムは40分間混合し、局所的な分離なしで原材料が均等に分散されるようにします。

2。成形と乾燥

高圧成形：

630T摩擦ブリックプレス、200mpa以上の圧力、2.9g\/cm³以上のビレットの密度、気孔率による成形<3%.

マイクロ波乾燥：

24時間のステップ乾燥（6 0程度→110度）、水分含有量は0.5％以下であり、従来のkiの乾燥の亀裂のリスクを回避します。

3。高温焼結

勾配温度制御焼結：

1600度セグメント化された焼結：

低温セクション（800-1000度）：残留応力を排除する

中帯のセクション（1200-1400程度）：スピネルの2番目の結晶化

高温セクション（1550-1600程度）：密な焼結

大気保護：

環境を保護するための完全な不活性ガス（窒素）、酸化反応を阻害し、格子の欠陥を軽減します。

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応用

セメントキルン遷移ベルト、3つの空気ダクト：アルカリ亀裂抵抗、優れた剥離抵抗。

ガラス炉プールの壁、液体の流れ穴：ガラスの液体洗掘抵抗、5年以上の平均寿命

ひしゃくスラグライン、非鉄金属製錬炉：鋼のスラグ侵食能力に対する耐性は40％増加しました

マグネシウムアイアンスピネルレンガとマグネシウムアルミニウムスピネルレンガの違い

マグネシウムアイアンスピネルレンガとマグネシウムアルミニウムスピネルレンガは、主に高温産業（セメントki、ガラス炉、鉄および鋼の冶金など）で使用される2つの重要な難治性材料です。それらのコアの違いは、原材料の組成、結晶構造、性能特性、適用可能なシーンにあります。以下は詳細な比較です。

1. raw材料と化学組成

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2.パフォーマンス特性の比較

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3.アプリケーションシナリオの比較

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4.準備プロセスの違い

マグネシアアイアンスピネルレンガ：

マグネシウム砂をフェロアルミニウムスピネル（天然または合成）と混合することで焼結し、鉄要素は原料のフェロアルミニウムスピネルに由来します

マグネシア - アルミニウムスピネルレンガ：

高温反応におけるマグネシウム砂とボーキサイトによって、マグネシウムアルミニウムスピネル（MA）を生成することにより、プロセスはAl₂ \/ MGOと焼結温度の比を制御する必要があります。

要約する：選択する方法は？

マグネシウムアイアンスピネルレンガを選択してください：

高い耐摩耗性、熱衝撃耐性、および酸性スラグ侵食の労働条件が支配されています（廃棄物焼却炉など）。

マグネシウム - アルミニウムスピネルレンガを選択してください。

高い不屈み、酸とアルカリのスラグ侵食に対する耐性、酸化抵抗が重要です（セメントki式発射ベルト、ガラス炉など）。

なぜ私たちを選ぶのですか？

マグネシア鉄のスピネルレンガは、高品質のマグネシアクロームレンガと比較して、高容量の安定性、高負荷柔軟温度、および優れた熱衝撃耐性を提供します。また、セメントクリンカーとの反応が少なくなり、kiのコーティングスポールにあまり影響を与えない一方で、より良いkiコーティングの接着と侵食耐性を示します。使用が証明されているため、寿命が長く滑らかな表面を持っているだけでなく、クロムフリーでもあり、環境の危険を避けています。

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