HPグラファイト電極

導入

 

 

高電力グラファイト電極（HP）により、18 - 25 a\/cm²の間の電流密度の通過が可能になります。原材料は、石炭ピッチの石油コークスであり、針コークスが追加されています。生産サイクルは約60日で、主に鋼製造で使用されます。

 

利点：良好な電気導電率、機械的強度が高く、優れた酸化抵抗と熱安定性。

 

主に鉄鋼製造、非鉄金属製錬、またはその他の高温工業分野で使用されています。

良好な電気伝導率：通常のパワーグラファイト電極と比較して、HPグラファイト電極は抵抗率が低く、より高い電流密度に耐える可能性があり、その結果、電気導電率が高くなり、電力損失が比較的低くなります。

機械的強度が高い：それらは、曲げや圧縮抵抗などのより良い機械的特性を持っているため、外部ショックや振動により耐性が高まり、使用中に破損する傾向がありません。

優れた酸化抵抗と熱安定性：原材料と生産プロセスの最適化を通じて、HPグラファイト電極は高温での酸化抵抗を改善し、熱膨張係数、熱ショックに対する耐性が比較的小さな耐性、および温度変化中に亀裂などを変形させる可能性が低くなります。

電極の許容容量流量

 

 

プロセス

 

それは、石灰、バッチ、練り、圧迫、焙煎、高 - 圧力含浸、二次焙煎、グラフィット化、機械加工などの複数のプロセスを通じて行われます。その中で、複数の焙煎および含浸プロセスは、電極の気孔率を低下させ、その密度と酸化抵抗を高めることができます。グラフィット化プロセスは、アモルファス炭素のグラファイト結晶構造への変換を促進し、電極の導電率と高温抵抗を改善します。

 

電気弧炉（EAF）スチールメイキング

HPグラファイト電極は、EAFスチール製作における重要な導電性材料として機能します。炉に電流を導入し、電動弧から熱を活用することにより、電荷を溶かします。このアプリケーションでは、HP電極は安定して電気を導き、高温と現在の負荷に耐え、鉄鋼メーキングの要件を満たしています。

非鉄金属製錬

非鉄金属製錬（銅、アルミニウム、亜鉛など）の場合、HPグラファイト電極は導電性要素として機能し、製錬炉に電流をチャネリングします。アーク生成の熱は電荷を溶かし、非鉄金属抽出と精製を可能にします。

他の高温工業分野

HP電極は、化学生産（たとえば、黄色のリン）などの厳格な性能需要がある高温産業でも使用されています。それらは、化学反応に必要なエネルギーと温度の条件を提供します。

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