粘土レンガでは達成できない高アルミナレンガの利点は何ですか？
アルミナイ酸塩耐火物の48％を超えるAl₂o₃含有量は、高アルミナ耐火物と呼ばれています。熱キルン高アルミナレンガの最も一般的なサージであるそのステレオタイプの製品。
の量に応じてal₂o₃コンテンツ、高アルミナレンガは3つのグレードに分けることができます。
Grade Ⅰ: Al₂O₃>75%.
グレードII：al₂o₃60％〜75％。
グレードIII：al₂o₃48％〜60％。
に従って分類されます鉱物組成として：
低ムライトとムライト（al₂o₃48％〜71.8％）
Mullite-CorundumおよびCorundum-Mullite（al₂o₃71.8％〜95％）;
Corundum（al₂o₃95％〜100％）。
al₂o₃の範囲では71.8％未満、Al₂o₃含有量の増加に伴い、高アルミナ製品の主な結晶相ムライトが増加します。71.8％を超えるAl₂o₃の範囲で、Al₂o₃コンテンツの増加に伴い、ムライトの数が減少し、Corundumの数が増加します。製品の耐火性特性は、al₂o₃コンテンツの増加とともに増加しました。
高アルミナレンガは、アルミノケイ酸塩または純粋なアルミナの48％以上を含む焼結製品です。一般的に、高アルミナレンガには80％未満のAl₂o₃が含まれており、80％以上のAl₂o₃を含むものはCorundumレンガと呼ばれます。
粘土レンガと比較した高アルミナレンガの顕著な利点は、高い不応性と荷重軟化温度です。
01.ファイア抵抗
高アルミナレンガの屈折率は、一般的にはi770〜2000度の広い範囲で変動します。これは、主にAl₂o₃の含有量の影響を受け、製品のAl₂o₃の含有量が増加し、改善します。同時に、屈折率は、製品の鉱物相構造に関連する不純物の内容とタイプの影響も受けます。表1を参照してください。
02.柔らかい温度をロードします
高アルミナレンガ耐荷軟化開始変形温度は1400度を超え、al₂o₃含有量が増加すると、製品の71.8％未満の内容が増加すると、荷重軟化温度はムライトとガラスの相数の比率に依存し、マライト数の増加と改善します。ガラス相の数と性質は、負荷軟化点に大きな影響を及ぼします。 71.8％〜90％al₂o₃ムライトの含有量、corundum製品、al₂o₃含有量の増加とともに、ガラス相の量は基本的に変化していませんが、ムライトの数は増加していますが、ムライトですが、負荷軟化温度には減少があります。したがって、負荷の軟化温度は有意ではありません。 Al₂o₃コンテンツの増加に伴いAl₂o₃コンテンツが90％を超えた後、ガラス相は減少し、荷重軟化温度は、Alz03100％のALZ03100％のAlo₃90％から1900度の1630度に大幅に増加します。 al₂o₃コンテンツと荷重軟化温度との関係を図1に示します。
03。熱伝導率
高アルミナ耐火物は、粘土製品よりも高い熱伝導率を持っています。この理由は、高アルミナ製品の熱伝導率が非常に低いガラス相が少ない一方で、熱伝導率が向上したムライトとコランダムの結晶の量が増加し、製品の熱伝導率が向上するためです。温度の上昇とともに熱伝導率は低下します。
高アルミナレンガの熱伝導率は、粘土とシリカのレンガの熱導電率とは異なります。高アルミナレンガの熱伝導率は、温度の上昇とともに減少します。高アルミナレンガのal₂o₃コンテンツが高いほど、ムライトとコランダムの結晶が多くなるほど、温度の上昇とともに熱伝導率が低下する傾向が明らかになります。ただし、1000度を超えると、その減少は減少します。一方、粘土とシリカレンガの両方の熱伝導率は、線形関係の温度が上昇するにつれて増加し、1000度近く変化しません。室温では、粘土レンガよりも高いアルミナレンガが2〜3回熱伝導率ですが、1000度を超える熱伝導率は基本的に似ています。
低いアルミナレンガの品種は、荷重軟化点と熱衝撃耐性の点で、粘土レンガに似ています。ただし、Al₂o₃コンテンツが増加すると、負荷軟化点と熱衝撃耐性が徐々に増加します。高アルミナレンガのこれらの特性により、それらは高温タイプの粘土レンガになるため、ガラス溶融キルンの高温部分で使用できます。気孔率が低い品種は、貯蔵室の白鳥の上部や上壁などの熱貯蔵チャンバーの高温部分で使用できます。高アルミナレンガの主な特性を表2に示します。
生産方法によると、2種類のコランダムレンガがあります：焼結と電気吸引鋳物。最大2000度までの焼結corundumのレンガの耐衝動性、最大1800度の使用、その熱膨張、および同じムライト耐衝撃性材料の多孔性は、その貧弱な熱衝撃耐性と比較して。
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