耐摩耗性のキャステブルを購入する顧客の80％は、間違って使用されます!!!
耐摩耗性castables摩耗係数とは、摩擦侵食に抵抗する材料の能力を指し、摩耗と洗掘環境と適用性の耐衝撃性材料を予測できます。
耐摩耗性のキャスト可能性を購入する多くの顧客は、その耐摩耗性のパフォーマンスや合理的な使用の炉の部分の使用に応じていないため、最終的に耐摩耗性の鋳造品につながることは耐摩耗性がなく、短期間で洗浄、亀裂、脱落などに耐性がありません。
ロータリーキルンの入口部分は、動作プロセスにおける材料の衝撃と摩擦に繰り返しさらされ、この部分は形状によって制限されており、一般的に使用するのは簡単ではなく、一般的に使用される鋳造材料のモールディングであるため、この部分は非常に簡単に壊れて鋳造物の鋳造の散発問題です。
例として、毎日の出力が600Tのライムロータリーキルンを摂取し、予熱器の石灰岩の温度は900度を超え、入口で使用される鋳造可能な材料のサービス寿命は3〜6か月です。そして、kiの頻繁な開始と停止は、ロータリーキルンの裏地に使用される耐火レンガの耐用年数に大きな影響を与えます。吸気面積を頻繁に修復すると、活性化された石灰岩製品の品質に大きな変動が生じ、頻繁にkiが起動して停止することも、耐火性レンガの裏地に大きな影響を与えます。
正確な損傷を以下に示します。
図1吸気領域の摩耗図
収集された吸気鋳造物の残留サンプルの電子マイクロプローブ分析
フィールドでは、次の結果が得られました。
図3に示すように、大きな骨材の化学組成は次のとおりです。Al2o3 92。46％; sio 2 3。58％; cao 0。マトリックスの化学組成は、Na2O 1.51％; mgo 0。60％; al2o 3 34。09％; sio 2 49。49％; caO 14.31％、主にガラス相です。残留サンプルの組成と構造を分析することにより、以前に使用されていた電気洗練されたコランダムベースの耐火物は高価であるだけでなく、使用効果に直接影響する通常のセメント鋳造物としての中期の強度も低くなります。
図3以前に使用されていたインレットスプルーの微細構造
ロータリーキルンの使用と企業のコスト管理を考慮して、一種の高いバルク密度、高強度を使用することを決定し、鋳造品の素晴らしい腐食と耐摩耗性のパフォーマンスを持ち、元の式の星の耐摩耗性を高めるために、元の粉ミルクの耐摩耗性を高め、
ロータリーキルンインレットエリアの再構築
以前の損傷が発生しやすい部分で改善された高強度摩耗耐性およびアルカリ耐性鋳造物を使用した後、回転kiの入口部分は36か月間連続的に使用でき、修理記録はありません。
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd
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私たちは、形状製品と形のない製品、原材料、関連化学製品の両方を含む、さまざまなマグネシアおよびアルミナの耐火物を提供しています。
次のように、ISO9001、ISO14001、ISO45001およびその他の国家および地方認定に認定されています。