電気炉で非鉄金属を融解するための炉の種類と耐火物
非鉄金属溶融炉：
電気炉の融解における非鉄金属製錬は、電極を介した電気エネルギーと、溶融材料によって生成される高温に対する抵抗として、弧または溶融スラグによって直接生成される電荷です。 1200〜1600度の範囲内の任意の温度で溶融温度を制御できます。融解電気炉は、主に、十分な電力資源を持つ領域だけでなく、一般的な鉱石の融解にも、多数の耐火性カルコピライト成分を含む材料の融解に使用されます。
電気炉の融解の主な利点：
融解プールの温度は簡単に調整でき、より高い温度に達することができます。煙道ガスの理論量は低いです。熱効率は高く、最大60％〜80％です。スラグの量は低く、溶融金属の総回収率は高くなっています。
電気炉の融解の主な欠点：
電力消費量、処理コスト、およびレフレクス炉の製錬よりも高い。水分を含む炉材料は、一般に3％以下です。インフラ投資は国よりわずかに高くなっています。銅、ニッケル、亜鉛、ブリキ、その他の製錬、溶融スラグ断熱、枯渇などの中国は、電気炉で使用されています。次に、銅濃縮物とニッケル濃縮物の製錬電気炉の炉構造と製錬環境、その特性を導入するために必要な耐火レンガの種類。
電気炉を溶かすための炉の種類：
硫化銅濃縮銅と銅ニッケル硫化物鉱石を製錬するための電気炉には、長方形、楕円形、円形の形があります。
非鉄金属製錬では、一般に、固定された長方形の閉じた電気炉が一般に使用されます。長方形の電気炉により、より大きなベッドエリアと電力が可能になり、変圧器の構成がより適切であり、氷の銅とスラグの分離を助長します。炉の石積みは便利です。
長方形の電気炉の寸法、長さ10〜35.66 m、幅4.5〜10.67 m。スラグ温度は1200〜1380度で、融解末端製品は銅ニッケルマット（ニッケル、銅、鉄の合金）または銅マット、約1050〜1250度の温度であり、生産は連続しています。
炉構造：
炉の本体は、耐火物の石積み、鋼構造、および基礎ブロックで構成されています。炉と基礎の底は、基礎ブロックによってサポートされており、オーバーヘッド構造を形成します。融解炉の底部の温度は、反射炉の底部の温度よりも高いため、耐火物の底部は底、壁、屋根で構成され、炉の底を保護します。
炉の底
レンガのカウンターアーチ底の製錬炉の底部構造、2〜3層のカウンターアーチレンガ層層、炉の底の総厚は一般に1250〜1300mmです。炉の鋼板（40mm）、耐火性燃焼材料（95〜150mm）、粘土レンガ（230〜300mm）、マグネシウムレンガ（760mm）の底から上へ、火耐性物質はなく、クレイブリック（500mm）を直接敷設する耐火物質はありません。
生産慣行では、炉の底の構造形態は良くないことがわかりました。その主な欠点は次のとおりです。
（1）炉の底部は、逆のアーチのような積分耐火性ベース、2つの側面、中央の底、150〜200mmの厚さの中央、積分ベースの厚さの違いになり、{5}} 〜2、{7}}の重量に耐えることができず、{7}}} {7}}は（7}} {7}}を適応させることができません。耐火性鋳造可能なベースの割れ目で、炉の漏れをもたらします。
（2）側壁と炉の底の間の接続はまっすぐな縫い目であり、産生にはストリップ亀裂がしばしば現れ、炉の漏れが生じます。炉の底の構造形式が改善された後、耐火性粘土レンガを使用して、元の難治性鋳造可能なベースの代わりにカウンターアーチベースを構築し、カウンターアーチフットと炉の領域には、元のストレートシームの代わりに間違ったテーブル圧力と交差します。さらに、マグネシウムレンガの反アーチを産む前に、粘土レンガの濡れた産卵を乾燥させる必要があります。粘土レンガの層とマグネシウムレンガが乾燥と一緒に良好に敷設されている場合、マグネシウムレンガの上層が粉砕されるように、水分の基部が上昇します。
炉の壁
銅濃縮物または銅ニッケル濃縮物を融解するための炉の壁の高さは8.7m以下で、側壁の主要端の壁の内壁とスラグラインはマグネシウムレンガで構築され、スラグラインの上の内壁とすべての外壁は粘土レンガで構築されています。側壁の厚さ：マグネシウムレンガ690mm、粘土レンガ114mm。端壁の厚さ：マグネシウムレンガ920mm、粘土レンガ114mm。サブフィールドエンクロージャー（20〜40mmのスチールプレートの厚さ）と固定石積みを備えたスケルトンを使用した大きな長方形の電気炉シェル、近年、炉の裏地のスラグライン部分を改善するために大規模な電気炉の一部、ウォータージャケットエンクロージャーの使用は、囲いの役割を果たします。
炉のトップ
融解が電気炉で行われると、電極がスラグに浸され、電流が加熱され、スラグは融解の熱源として使用されます。その結果、溶融物から沈殿した反応ガスと水蒸気のみが沈殿します。さらに、スラグ表面のほとんどは電荷で覆われているため、炉の上部の温度は融解中に600度を超えません。粘土レンガで作られた炉のトップは非常によく使用されています。
炉の屋根は通常、粘土レンガで作られています。大規模な電気炉の厚さは通常300〜400mmです。時には、炉の上部に熱断熱材の層を構築するために、熱損失を減らすために、炉の上部の上部は約5.3〜6.2mです。炉の上部の小さな電気炉の厚さは230mmです。炉の上部が大きな穴を離れると、周囲の耐火性鋳造物が全体に注がれました。また、レンガ屋の屋根よりも整合性とシーリングが優れている耐火性鋳造可能な鋳造可能な鋳造可能または埋められた水冷銅パイプを備えたプレハブ耐火性鋳造可能な屋根もあります。
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd
私たちは、R＆D、生産、建設、倉庫、商業を統合する耐火物の材料サプライヤーです。
私たちは、形状製品と形のない製品、原材料、関連化学製品の両方を含む、さまざまなマグネシアおよびアルミナの耐火物を提供しています。
次のように、ISO9001、ISO14001、ISO45001およびその他の国家および地方認定に認定されています。