導入
高Zirconiaレンガは、主にZro₂（ジルコニア）、al₂o₃（アルミナ）、およびsio₂（シリカ）で構成される特別な難治性材料です。高温融解を介して形成された結晶は、セラミック相に変換されます。冷却後、材料をミクロンスケールの粉末に押しつぶし、高温で焼結\/押し出して、Z-As CorundumとMulliteの主要な結晶を形成します。これらのレンガは、均一な分布で均一に開発されたマイクロガラス相を特徴としており、高い構造強度と優れた熱衝撃耐性を確保しています。
融合した高ジルコニアのレンガは、高温の原材料の高温融解によって作られた鋳造耐火材料であり、その後に鋳造と結晶化が続きます。それらの主な結晶相は斜長石ジルコンであり、次のことを与えます。
溶融ガラス侵食に対する例外的な耐性
低フォーム生成と石の包含率
溶融ガラスへの最小限の汚染
これらのレンガは、主に液晶基板ガラス炉、高アルミナガラス炉、ホウ症ガラス炉、微結晶ガラス炉、ガラス繊維炉などの高品質の用途など、特別なガラス炉で使用されています。
アドバンテージ
耐久性
最大1750〜2600度（Zro₂コンテンツに比例して）、従来のfireclayまたは高アルミナレンガを超えています。
優れた腐食抵抗
ガラス産業：溶融シリカ、ホウ素酸塩、および高アルミナガラスの溶融物からの侵食に抵抗します。
化学環境：酸性\/アルカリ性のスラグで安定し、アルカリが豊富な雰囲気の中のシリカレンガを上回る。
優れた熱衝撃安定性
微細構造の利点：Zro₂の四分系から臨床的相転移は熱エネルギーを吸収し、亀裂伝播を減らします。
サイクリングパフォーマンス：1000+サーマルサイクル（20〜1200度）の後に整合性を維持します。
低ガラスの浸透と汚染
密度：密な微細構造（見かけの多孔性<5%) prevents molten glass penetration.
純度：高Zro₂含有量が鉄\/マグネシウムイオンの浸出を最小限に抑えます。これは、低いガラス生産に重要です。
高温での機械的強度
圧縮強度：室温強度（150〜200 MPa）の80％を1400度に保持します。
荷重をかける容量：高温ゾーンではクリープ変形なしで重い炉の負荷をサポートします。
サービスライフ：標準の耐火物と比較して、炉の関係間隔を2〜3回拡張します。
攻撃的な媒体における化学的安定性
冶金用途：溶融亜鉛、アルミニウム、およびその合金からの腐食に耐えます。
廃棄物の焼却：煙道ガス処理システムにおける塩素\/塩酸攻撃に耐えます。
物理的および化学的仕様
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アイテム |
仕様 |
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ハイジルコニアレンガ |
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zro2％ |
93以上 |
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SIO2％ |
5以下 |
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al2o 3+ tio 2+ fe2o 3+ k2o+na2o％ |
2以下。0 |
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バルク密度、g\/cm3 |
5.3以上 |
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CCS、MPA |
400以上 |
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0。2MPAルール度 |
1700以上 |
原材料
1。ジルコン（Zrsio₄）
構成：主に、高Zirconia耐火物の最も一般的な天然原料であるZro₂（≈67％）とSio₂（≈33％）が含まれています。
高い不応性（≈1750度）ですが、純粋なジルコンレンガは熱衝撃耐性の低さを示し、他の材料とブレンドする必要があります。
費用対効果が高く、中程度のZro₂コンテンツを備えたレンガで広く使用されています（たとえば、50〜70％）。
アプリケーション：ガラスki、セラミックキルンなどの非批判的なコンポーネント。
プロパティ：
高純度のZro₂（理論的純度に近づく）、耐耐久性が最大2600度、優れた侵食抵抗があります。
主に高Zirconiaレンガ（Zro₂60〜85％）または特殊な耐火物（たとえば、電気燃焼高ジルコニアレンガ）で使用されるプレミアムコスト。
アプリケーション：ガラスkiの喉や冶金炉の裏地などの非常に腐食性ゾーン。
3。zirconia-corundumをエレクトロキャストする（zro₂・al₂o₃）
プロセス
·粉砕とグレーディング
ジルコンやバッドデリートなどの原材料は、異なる粒子サイズ（粗い、中程度、微粉粉末など）に押しつぶし、特定のグラデーションに従ってレンガ構造を最適化する必要があります。
·成形
ドライモールディング（プレスフォーミング）またはウェットモールディング（スラリーキャスティング）を使用して、均一なレンガ密度を確保します。
·発砲
高温焼成（1500〜1800度）は、ミネラル反応を促進して、安定した結晶相（たとえば、ジルコニウムコランダム、バッドデリーティ）を形成し、高温性能を向上させます。
ジルコニウムを含む原材料と補助コンポーネントを合理的に組み合わせることにより、高ジルコニアレンガは、多様な産業用途における耐火物の厳しい要件を満たすことができます。
パフォーマンスの比較：他の難治性材料との違い
典型的なアプリケーションシナリオとパフォーマンスマッチング
応用
高温のレンガは、熱、侵食、摩耗、熱ショックに対する優れた耐性により、高温および非常に攻撃的な産業シナリオで広く使用されています。以下は、そのコアアプリケーション領域と典型的なシナリオの詳細な説明です。
グラス産業：最も重要なアプリケーションエリア
ハイジルコンレンガは、特に高侵食と高温の領域で、ガラス生産kiの重要な部分で耐衝撃の役割を引き受けます。
1。ガラスkiの融解セクション
シナリオ：ガラス原料の融解領域（温度1500〜1650度）、高粘度のガラス液体および揮発性物質への曝露（例：na₂o、k₂o）。
アプリケーション：
プールの壁のレンガ：エレクトロ燃料の高ジルコニウムレンガ（Zro₂ \/ 80％以上）を使用して、ガラス液の洗浄と化学侵食に抵抗します。
kiln床のレンガ：溶融ガラスと機械的摩耗の浸透を防ぐために、高いジルコニウムレンガまたはジルコンレンガを敷設します。
2。液体の流れ穴と耳のプール
シナリオ：ガラス液が融点から融解セクションから冷却セクションに流れる通路は、温度で最大1600度まで流れます。ガラスの液体は速く流れ、非常に侵食性があります。
アプリケーション：
エレクトロ燃料ジルコニウムコランダムレンガまたは高ジルコニウムレンガ（Zro₂60％〜85％）を採用します。
3。胸壁と小さな炉の開口部
シナリオ：高温の火炎洗浄とほこりの侵食を服用します。
アプリケーション：
低から中程度のジルコニウム含有量（Zro₂50％〜70％）または高ジルコンレンガ、バランスの取れたコストと耐食性を備えたジルコンレンガ。
4。ガラス繊維キルン
シナリオ：溶融物に高濃度のフッ化物（NAF）が含まれているガラス繊維の生産。これは非常に攻撃的です。
応用：
エレクトロ燃料の高ジルコニウムレンガを使用して、フッ化物がレンガを腐食させ、ガラス繊維を汚染するのを防ぐ必要があります。
ⅱ冶金産業：高温と金属スラグ侵食に対する抵抗
高ジルコンレンガは、溶融金属とスラグの侵食に抵抗するために、非鉄金属製錬と鉄および鋼産業の重要な部分で使用されます。
1。銅、アルミニウム、亜鉛製錬炉
シナリオ：溶融金属がスラグと接触している場所（例えば、Feo、sio₂、al₂o₃、na₂oを含むアルミニウムスラグを含む銅スラグなど）。
アプリケーション：
高ジルコニウムレンガ（Zro₂60％〜70％）または炉の壁と底のジルコンレンガは、サービスの寿命を延ばします。
2。鉄鋼産業向けの補助機器
シナリオ：鋼の前処理炉、鉄のひしゃくの裏地、高温鉄（1500度を超える）との接触、アルカリスラグなど。
アプリケーション：
Cao-Mgo-Sioシステムスラグの侵食に抵抗するための高ジルコニウムレンガまたはジルコニウム - アルミニウム複合レンガ。
Ceramics産業：高温炉と摩耗部品
高温や物質的な精査部品に耐えるために、セラミック発火プロセスで高ジルコンレンガが使用されています。
1。高温kiの裏地
シナリオ：日常のセラミック、kiを焼く特別なセラミック（シャトルキルン、トンネルkiなど）、温度1200〜1600度。
応用：
ジルコンレンガまたはミディアムジルコンレンガ（ZRO₂50％〜60％）、ki壁とki屋根の裏地として、ダスト洗浄と熱ショックに耐性があります。
2。キルンの家具とサガー
シナリオ：高温（1300〜1500度）に耐える必要があるセラミックビレットを運ぶキルン家具、および繰り返し迅速な冷却と暖房。
アプリケーション：
熱ショックに対する優れた抵抗とひび割れや破損の減少を伴う高ジルコニウムレンガで作られたサガーまたは小屋。
ⅳ化学およびエネルギー産業：耐食性と高温環境
1。化学反応器の裏地
シナリオ：石油化学産業の高温クラッカー、石炭化学ガス化装置など、腐食性ガス（CO₂、H₂sなど）や溶融塩にさらされます。
アプリケーション：
化学腐食と高温酸化に抵抗するために、高ジルコニウムレンガまたはエレクトロ燃料ジルコニウムコランダムレンガ。
2。廃棄物焼却炉
シナリオ：焼却中に生成された酸性ガス（HCl、So₂）とフライアッシュは、炉の裏地を侵食します。
アプリケーション：
高ジルコニウムレンガは、メンテナンスサイクルを延長するために腐食を起こしやすい炉部品で使用されます。
ⅴその他の高温フィールド
1。耐火キルン
シナリオ：1700度を超える温度に耐えるライニングを備えた、耐火レンガの生産のためのトンネルキルンまたはシャトルキルン。
アプリケーション：
高温での構造変化を減らすために、ki kiの車のテーブルと金庫に高ジルコニウムレンガまたはジルコンレンガが使用されます。
2。原子力産業と特別分野
シナリオ：原子炉の高温成分、航空宇宙産業向けの高温耐性のライニング（放射線と極度の温度に抵抗する必要があります）。
アプリケーション：
特別な高ジルコニウムレンガ（例：純粋なZro₂レンガ）。高融点と化学的安定性を利用しています。
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