木炭と炭素の違いと使用
漢字の独自性と、キャラクターの「炭」と「炭素」の違いと使用に支払われる注意の欠如により、人々は炭と炭素の使用について長い間混乱しています。これは、多くの記事、本、名前の使用ではっきりと見ることができます。化学的な観点からは、炭素と木炭には厳密な本質的な違いと使用範囲があります。
炭素元素または炭素原子の性質が炭素原子の性質、または純粋な物質の化合物で構成される炭素原子または炭素イオンおよび他のイオンまたはイオンによって完全に反映される場合、発現において、「炭素」の石側のすべての名前。 Such as: carbon elements, carbon atoms, carbon sixty, nanocarbon, carbon isotopes, carbons, aromatic carbon, naphthenic carbon, carbon network planes, aromatic carbon rate, carbon, carbon, carbon dioxide, carbon dioxide, carbon content, carbon steel, carbon chain, carbon rings, carbohydrates, hydrocarbons, carburization, calcium carbonate, carbonate, amorphous carbon, carbon monomers,炭素他の化合物など。
元素炭素または炭素原子の性質が、炭素の性質、または混合物で構成される炭素原子または炭素化合物によって完全に反映されない場合、発現において、「炭素」のすべての名前。例：炭、石炭、コークス、活性炭、ガラス炭、熱分解炭、バイオ炭、炭briquettes、炭briquettes、炭婦、木炭とグラファイト材料、木炭棒、木炭棒、炭の極、炭素均質な炭、チャコールブラック、チャコールの炭、炭、炭、チャコールブラック、チャコールブラック、チャコールブラックDregs、Clocal Materials、Clocal Academy、炭研究所の年次総会、炭素電極、木炭陽極、炭カソード、木炭ペーストなど。
炭素材料の定義と分類
大まかに言えば、炭素材料は、炭素の混合物を含むすべての純粋な炭素材料および炭素質物質の集合用語です。
より狭い意味では、炭素質材料は、特定の生産プロセスを通じて、他の原料によって補足された主要な固体原料としてグラファイトまたはアモルファス炭素を選択することにより得られる無機材料です。業界では、後者の概念が一般的に採用されています。
炭素材料には、炭素原材料と炭素製品の2つのカテゴリが含まれます。
炭素原材料には、主に石炭、コークス、石油コークス、アスファルト、石炭ピッチ、グラファイト、ダイヤモンド、コールタールなどが含まれます。
非常に異なる仕様、モデル、物理化学的特性、幅広い用途を備えた多くの種類の炭素製品があります。製品の使用が異なるため、使用される原材料と加工技術は異なり、製品自体の物理的および化学的特性も大きく異なります。
炭素製品は、材料に応じて、炭素製品、セミグラファイト製品、天然グラファイト製品、人工グラファイト製品に分けることができます。
機能の使用に応じて、導電性材料、構造材料、特別な機能材料3カテゴリに分けることができます。
（1）導電性材料
電気アーク炉、炭素電極、天然グラファイト電極、電極貼り付けとアノードペースト（自己ベーキング電極）、事前に焼かれた炭素アノード、炭素カソード、グラファイトカソード、半グラファイトカソード、電気分解用のグラファイトアノード、エドマンおよび炭酸用の材料、および炭のドロッドなどのグラファイト電極などのグラファイト電極など。
（2）構造材料
鉄還元炉、フェロロイ炉、炭化物カルシウム炉、炭素レンガのアルミニウム電解剤側、精製炉、製錬炉の裏地の精製（炭素耐火物とも呼ばれる）、原子炉の減速材料、反射材料、ロケットまたはミサイルの材料、鉄の服装材料の腐食産業用材料の服装材料の材料、鉄の服装材料の材料、非鉄金属製錬業界の結晶化器、炭素るつぼ、半導体、高純度材料の製錬装置などのグラファイト裏地の連続鋳造。
（3）特別な機能材料
バイオ炭（人工心臓弁、人工骨、人工腱）、ステルス航空機用の材料、熱分解炭および熱分解グラファイトのさまざまなカテゴリ、再結晶グラファイト、炭素繊維とその複合材料、グラファイト層間化合物、C60ファミリー、ナノカルボンなど。
炭素材料の3つの研究ホットスポット
（1）多孔質炭素材料
エネルギーの観点から、多孔質炭素材料は、主に、クリーンエネルギー水素と天然ガス貯蔵の主要キャリアである二重電気層コンデンサとクリーンエネルギーの電極材料で使用されます。前者は、外部電圧を使用して金属イオンに作用して貯蔵機能を完了します。この方法は、電圧を介して電気化学的に効果的に変換でき、リサイクル寿命を大幅に延長し、開発の見込みが非常に高いです。後者は多孔質の原理を使用して、保存するエネルギー材料にガスをよく吸着させます。特に室温でこの方法は、環境保管を実現するために、ストレージの機能に完全な遊びを与えることができます。
（2）カーボンナノ材料
フラーレン、研究者、学者の出現以来、それらをカーボンナノチューブとリンクし、水素貯蔵特性、電気化学的特性、野外排出特性、充填拡張機能も含む継続的に研究してきました。この材料の組み合わせにより、伝統的に利用できないいくつかの特性 - 野外排出特性が得られることがわかっています。この種の研究にはさらに注意が必要です。現在、最も研究されている領域は、主に酸と酸化の使用に基づいているカーボンナノチューブの抽出と精製です。
カーボンナノチューブの用途には、電子機器、電極材料、触媒キャリア、フィラー、ガスセンサー、ガス貯蔵、および貴金属抽出のための吸着剤としての使用が含まれます。上記から、この材料の使用はますます広くなることがわかります。特に、エネルギーの制約が増加する場合、その有用性に完全なプレーを与え、非常に注目してください。
（3）複合材料
複合材料の研究では、その抗酸化特性が最も研究されています。これは、炭素材料自体の特性と複合材料の酸化可能性の要件とある程度一致しています。炭素材料には一定の抗酸化能力がありますが、炭素材料のアブレーション速度は、周囲温度の上昇と抗酸化強度の増加とともに大幅に増加します。炭素材料のアブレーションとして、その機械的特性は徐々に劣化し、そのサービス寿命を短くします。一方、複合材料には、優れた機械的特性と耐熱性があり、航空宇宙で広く使用されています。高温での酸化アブレーションの問題を解決するために、現在採用されている酸化技術は、主に複合材料の表面に酸化物層を追加することです。これは、主に炭化物コーティング材料と複合コーティングの組み合わせのための抗酸化物質です。
複合材料に関する研究のもう1つの重要な部分は、複合材料のサービス寿命を改善するための耐摩耗性です。体の良好な組み合わせと強化を達成するために、複合材料の全体的な性能を向上させるために、表面修飾処理または複合材料処理技術の化学蒸気相浸潤の密度化の段階の使用を強化します。これは現在重要なトピックでもあります。