5リン酸塩に縛られた耐火物の割合、特性、建設技術（プレキャスト）
リン酸は、室温での酸性酸化物とはほとんど反応せず、硬化しないため、酸性耐火物の結合剤としても適していません。リン酸は両性酸化物（Al2O3）と反応して室温で硬化固形物を形成し、それらの間の反応速度を制御できるため、高アルミナ耐火物の結合剤としての使用に特に適しています。
リン酸塩結合耐火物の比例と特性
01高アルミニウム耐火性鋳造物
1960年代に中国の難治性労働者は、骨材、およびその他の高アルミナボーキサイトクリンカーを骨材およびドープ（微粉末）として使用して、バインダーとしてオルソホリン酸を使用して、リン酸塩高アルミナ耐火性鋳造品の研究を開始しました。プロパティ。
難治性材料研究所は、高アルミナ耐衝撃性鋳造物と組み合わせたリン酸を開発しました。比率（W）は、7mm以上の高アルミナクリンカー粒子70％、200メッシュⅰ高アルミナアルミナ微調整30％、凝固促進プロモーター高アルミナセメント2％〜3％、濃度の品質そのパフォーマンスは表3にリストされています。
高アルミナ鋳造物（原材料は主要なアルミナクリンカー、粘土クリンカー、生の粘土）の特性に対する液体アルミニウムリン酸塩結合剤の効果を以下に示します。
1）N（P2O5）の曲げ強度と熱衝撃耐性：N（Al2O3）=3リン酸アルミニウムリン酸アルミニウムの高アルミナ鋳造物は、水グラス結合のものよりも有意に優れていました（モジュラス2.4〜2.8、球根密度1.36 〜1.38G-CM {19 {{19 {{19 {{19 {19） 33％〜45％、バルク密度1.2〜1.3g-cm -3）結合高アルミナ鋳造物。
2) When the mass concentration of phosphoric acid used for the preparation of aluminum dihydrogen phosphate solution is 65% and n(P2O5): n(Al2O3) = 3, the combined high-alumina castables have the highest flexural strength (>9MPA）およびより良い熱衝撃耐性（900度、空冷5回）、屈曲強度保持速度は55％です。
3）添加されたアルミニウムジヒドロゲン溶液溶液の最適量は12％（W）、鋳造物の曲げ強度は8.83MPa、負荷軟化温度は1425度であり、見かけの多孔性は22.6％であり、屈曲強度保持速度は950度のエアクーリングの5回の後、69.5％であり、熱ショック抵抗は良好です。
4）リン酸アルミニウムと硫酸アルミニウムの体積比で選択された複合結合剤と1：1の硫酸アルミニウム比を組み合わせた高アルミナ鋳造物は、材料の基本性能要件を満たすことができます。
河南科学技術大学の研究者は、70％（w）高アルミナボーキサイトクリンカー、30％（w）corundum罰金とアルミナの罰金をマトリックスとして、さらに4％（w）sio2マイクロパウダーと3％（w）ソフトクレイだけでなく、1.5％{7} {7} {7}}％（w）effect（w）soft（w）soft clay、efcted（w）sio2 micropowder and 3％（w）sio2 micropowderとしての高アルミナ鋳造物を調製しました。鋳造物の性能におけるジヒドロゲンリン酸アルミニウム、および研究の結果：リン酸アルミニウムリン酸アルミニウム濃度50％、N（P2O5）：N（Al2O3）=3、および追加量が12％〜15％（W）であったときに鋳造物の最高のパフォーマンスが得られました。高アルミナ鋳造物の成形プロセスと組み合わせたリン酸アルミニウムリン酸アルミニウムは次のとおりです。比率、ミキサーの混合、結合剤の半分を加え、3分間混合し、混合し、10時間老化した後、老化物の残りの半分を加え、別の3分間の治療のためにミキシングします。
02循環する流動床ボイラーのための高速温暖化耐摩耗性の鋳造物
Jiangxiの会社は、流動性床ボイラーを循環させるために、一種の速い耐摩耗性の鋳造可能な鋳造物を発明しました。
製品は2つのグループで供給されます。グループAは、湿った材料として準備されています。1{0 {{2 0}} kg 85％質量濃度の産業リン酸kgは、反応ポットで90度に加熱されます。攪拌下で、反応が終了した後、材料溶液は無色で透明なコロイドです。コントロール粘度は45秒です。同時に、180gのシュウ酸を200gの水に完全に溶解し、反応ポット材料液体冷却を50度にし、その後、反応ポットに添加し、完全に混合し、材料液体ろ過、結果として生じるろ液を接着します。特別なアルミナ凝集体3〜1mm 90kgの反復的使用、1mm 110kg以下、同時に上記の接着剤30kgは0.25 m3の強いミキサーミキサー30分、つまり、濡れた材料、使用する袋パッケージあたり15kgの濡れた材料を混合します。グループBは、0.25m3の強力なミキサーでの乾燥材料の準備、同時に、-AL2O3マイクロポーダー50kg、ホワイトコランダムマイクロポーダー100kg、シリコン30kg、エレクトロシーラセメント30kg、希土類2kg、透明発射剤1kg、excluant emsian 1kg、expand fiber 1kg、expling fiber 1kg、つまり、グループB乾燥材料、使用する4kgのパッケージの各袋。使用する場合、グループAの1袋とグループBの1袋を、手または機械で混合した後、建設に使用できます。このリン酸塩結合摩耗耐性鋳造物の性能を表4に示します。
03 CORUNDUM-MULLITE摩耗耐性耐火物
Guiyangの会社は、「Corundum-Mullite耐摩耗性の耐火物」の発明の特許を発表しました。
結合剤の調製：水酸化産業アルミニウム粉末2 {0％〜3 0％（w）、リン酸67％〜79％（w）の45％の品質濃度、酸化物マイクロポーダー1％〜3％（w）は、3つの原材料が均一に均一に均一に均一であり、 9 0 〜1 00程度、3 0 〜60分の温度を保持します。添加剤の調製：白いコランダムパウダー60％〜80％（W）、活性化アルミナマイクロパウダー15％〜25％（W）、シリカマイクロポーダー5％〜15％（W）、トリポリン酸3％〜8％（W）、ホウ酸1％〜5％（W）、各原料の割合20〜30min。純粋なカルシウムアルミン酸セメントの硬化剤。濡れた泥の調製：総凝集体としてのコランダムとムライト、8〜5mm 10％〜30％（W）、5〜3mm 10％〜30％（W）、3〜0.5mm 15％〜35％（W）、添加物は30％〜50％（W）を占め、拘束剤は10％〜18％（W）を占めました。鋳造品の調製：湿潤粘土の89％〜96％（W）、2％〜6％（W）の硬化剤セメント、2％〜5％（W）の結合剤。鋳造品の物理的および化学的特性は次のとおりです。W（Al2O3）は90％以上、W（SiO2）が5％以上です。 3.00g.cm -3、屈折率790度、25回以上の熱衝撃耐性。 90MPa以上の圧縮強度、12MPa以上の曲げ強度、ライン変化率-0。 160MPa以上の圧縮強度、3H治療のために1100度で12MPa以上の曲げ強度。 160MPa以上の圧縮強度、12MPa以上の曲げ強度、ライン変化率-0。2％〜0.2％。 160MPa以上の圧縮強度、160MPa以上の曲げ強度、12MPa以上の曲げ強度、ライン変化率-0。 160MPa以上の強度、28MPa以上の曲げ強度、ライン変化率-0。4％〜0.4％。
04コランダム鋳造物と組み合わせた高強度アルミニウムリン酸アルミニウム
Corundum Castablesと組み合わせた高強度のリン酸アルミニウム酸アルミニウム酸アルミニウム酸塩は、65％以上のW（P2O5）を使用した粉末固体アルミニウムリン酸アルミニウムリン酸アルミニウムリン酸アルミニウム、W（Al2O3）を拘束剤として17％以上、さらに17％以上、さらに6％（W）MGOを凝固促進剤として使用することで開発しました。腐食阻害剤、60％（w）茶色のcorundum粒子、40％（w）corundum罰金、および3％〜5％（w）の水添加。物理的および化学的特性を表5に示します。
リン酸塩結合耐火物建設プロセス
リン酸塩セメント化された高アルミナ耐火物は、原材料から鉄を除去するか、できるだけ純粋な原材料を使用して生成する必要があります。リン酸と鉄の間の反応を防ぐために膨らみを生成するために、酸阻害剤に添加することができます。注入プロセスは次のとおりです。さまざまな原材料の正確な計量の割合によれば、強制ミキサーの凝集と微粉末と完全に混合され、最初に8％〜9％（w）のリン酸（50％の質量濃度）を加えて、工場で均等に混合し、プラスチックフィルムトラップ材料で覆われた24hで覆われ、2％〜3％を追加します。高アルミナセメントの4％〜5％（W）。次に、残りの4％〜5％（W）リン酸を加えて混合し、サポートされた金型に注ぎ、振動鋳造を使用します。
モールディング用のカビは、製品やカビの結合を避けるために、事前にオイルまたは貼り付け紙、特に新しい金型でコーティングする必要があります。そうでなければ、カビは深刻な損傷を受け、特に製品のコアは、コア金型の撤退の1〜2分前の最初の凝縮である必要があります。
リン酸塩に縛られた高アルミナ耐火物は、室温で固化しないため、凝縮された鋳造品を作るために凝固剤プロモーターが追加されます。弱い塩基性酸化物と小さなイオン半径を持つアモルファス酸化物のみが、室温で良好な凝固特性を持ち、アルカリ地球金属の場合、イオン半径のみ<{1}}。097nmは凝固特性を生成します。報告された凝固剤は、活性化された水酸化アルミニウム、-AL2O3マイクロパーダー、タルク、NH4F、電気洗浄MGO、アルミナセメント、アルカリアルミニウム塩化アルミニウム、アスベストなどです。の罰金<0.125 mm is usually used.
リン酸アルミニウムと酸化マグネシウムは次のように反応します。
リン酸アルミニウムの硬化は、陽性イオンと陰性イオンの比率の影響を受けているという観点から、酸化電気燃焼マグネシウムを使用すると、n（{1}} mgo）=} n（P2O5）が良好な硬化性フェノンを硬化させると提案されています。 n（al2o 3+ mgo）= n（p2o5）は1.35〜1.45です。つまり、結合剤に対する硬化剤の比率と、すべてのカチオンの比率と結合剤と結合剤の比率は、測定することが非常に重要です。
リン酸アルミニウムと酸化マグネシウム系の加熱の変化は次のとおりでした。
また、ALPO4内のMGOの固溶体と見なすことができ、リン酸マグネシウム[Mg3（PO4）2]を生成します。
アモルファス耐火物の本では、凝固を促進するためにリン酸結合高アルミナ鋳造物としてMGO微粉末を使用すると、室温でのリン酸とのリン酸との反応が発生し、凝集により難治性の鋳造物を強化することができると指摘されています。
MGOとリン酸の間の急速な反応のため、その量は、建設のニーズを満たすために適切な設定と硬化速度を得るために厳密に制御する必要があります。
リン酸塩結合高アルミナ鋳造物のためにアルミン酸セメントを添加すると、リン酸水性カルシウムリン酸カルシウムとリン酸カルシウムの形成、Ca -50セメントとリン酸反応生成物と、図1に示されている微分熱およびXRDスペクトルのリン酸反応生成物。プロモーター、リン酸、リン酸水性、または製品の沈殿を行うための良好なセメント化の形成。リン酸塩結合剤は、凝固剤を添加するときに耐火物鋳造物を調合し、その硬化メカニズムなどと同じ凝固硬化速度を備えた硬化速度は、凝固剤の種類と投与量に依存します。
リン酸結合高アルミナ鋳造物の特性に対する高アルミナセメント添加の効果を表6に含めます。
凝固促進促進剤として水酸化アルミニウムが添加されると、室温での硬化と加熱中に次の化学反応が発生する可能性があります。
500度で加熱した後、XRDの識別は、ALPO4の低温タイプである-AL（PO3）3があることを証明しました。 586度の後、ALPO4のリン酸塩 - アルミナ型を-Typeから-Typeに変換しました。 1065度までに、リン酸塩 - QuartzタイプのALPO4は、Argillace-QuartzタイプのALPO4に変換されました。温度が1300度を超える場合、Argillice-QuartzタイプのALPO4をAL2O3およびP2O5に分解しました。 P2O5は沈殿し、その後継続的に昇華して除外します。
高アルミナリン酸鋳造物のプレキャストブロックの製造プロセスと性能
ホットブラスト炉のための高アルミナリン酸アルミナ鋳造物のプレキャストブロックの製造プロセスと特性：
（1）全型。リン酸は鉄と反応するため、粘着性型は深刻なので、一般的に木製の型を使用します。型がチェックされて資格がある後、材料を積み込む前に、まず薄いプラスチックの布または紙の層を内部に置き、次にバターの層を塗ります。
（2）準備と閉じ込められた材料。骨材と粉末を比例して計量し、ミキサーに注ぎ、リン酸溶液の一部を加えてよく混合し、水素を除外するために16〜24時間の温度の高い場所に置きます。
（3）リミックスと振動。泥を閉じ込めた後、ミキサーに2％〜3％のアルミナセメントを加え、1分間混合し、7％（W）のリン酸溶液を加えて混合を続けて、3〜5分以上混合します。混合泥をすぐに型に積み込み、振動するテーブルの振動、6分以上の振動時間に送られました。金型の泥の泥が浸水するまで、空気が燃えてしまいます。
（4）メンテナンスと破壊。 20度を超える静的6〜8時間を超える家に成形を行うと、静的2Hを除去できます。底型の持ち上げ後に6Hを除去できます。
（5）プレハブブロックの物理的および化学的特性を表7に示します。
（6）アプリケーションとベーキング。生成されたリン酸塩結合可能なプレキャストブロックには、1300度で発射されたプレキャストブロックと、1つのプレキャストブロックが発射されていない2種類のタイプがあります。発射されたプレキャストブロックは、内燃焼熱空気炉の火井戸（燃焼室）の下部（12m）に建設され、未燃のブロックは上部（25m）に構築されています。ベーキング曲線は次のとおりでした：
炉の屋根の温度は最終的に14 0 0度に達し、排気ガス温度は500度に達します。組み立てられたリン酸塩耐火性炉の上部プレハブブロックの適用。原材料と比率は次のとおりです。Aluminaグレードのアルミナ凝集は、15mm以下の15mm以下で40％、6mm以下の6mm以下で30％を占め、0.088mm以下の微量粉末は30％を占め、剤リン酸（水で85％希釈）と12％〜14％を組み合わせて、凝固促進促進促進プラス2％3％を組み合わせています。プレハブブロック生産プロセス：リン酸耐摩耗性鋳造物は混合後に閉じ込められなければなりません。プレハブブロックは、4つのφ22mmm×0.5mm鋼管を装備した2つのフックを斜めに配置する必要があります。熱処理システムは次のとおりです。
ステップ加熱炉（16356mm×2204mm）に適用され、暖房セクションに8つのバーナーがあり、イコライゼーションセクションがあり、各バーナーは3年以上の寿命で3つのプレハブブロックで組み立てられています。リン酸塩結合高アルミナ耐火物には、次の特性があります。温度の影響を受けず、特に冬には凝縮が速く断念しやすく、亀裂は生成されません。高温状態には低強度ゾーンはありません（特に中温度と低い温度で）。高い不応性;スラグに対する優れた抵抗。破裂に対する耐性、良好な熱衝撃耐性。
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd
私たちは、R＆D、生産、建設、倉庫、商業を統合する耐火物の材料サプライヤーです。
私たちは、形状製品と形のない製品、原材料、関連化学製品の両方を含む、さまざまなマグネシアおよびアルミナの耐火物を提供しています。
次のように、ISO9001、ISO14001、ISO45001およびその他の国家および地方認定に認定されています。