鋼繊維鋳造物は、高品質のボーキサイトクリンカーを使用して、凝集体、高品質のボーキサイトクリンカー、コランダムの微粉末をマトリックスとして使用し、バインダーおよび添加物としてのウルトラフィンパウダーを含むさまざまな複合材料を使用して作られています。ステンレス鋼の熱耐性繊維(通常は0。コンテンツによる6%から2.5%)も製剤に含まれています。
スチールファイバー耐火性鋳造可能なものは、耐火物に鋼繊維補強を導入する複合耐火物です。鋼繊維と耐火性マトリックスの間の相乗効果を通じて、特に耐衝撃性、熱衝撃耐性、靭性の点で、材料の包括的な特性が大幅に改善されます。
コアコンポーネント
耐火性マトリックス
難治性凝集体(Corundum、Mullite、High-Alumina Bauxite、Silicon Carbideなど)および微粉粉末で構成されているため、高温強度や侵食抵抗などの基本的な耐火性を提供します。
バインダー:セメント、リン酸塩、ケイ酸ナトリウムなど、アルミ酸塩、硬化後の構造と構造強度中に可塑性を確保します。
スチールファイバー
材料:通常、ステンレス鋼(例えば、3 0 4、31 0 sなど、高温酸化に耐性)または熱耐性合金繊維、直径0.2〜0.8 mm、長さ15〜50 mm。
関数:「ブリッジング効果」と「亀裂偏向メカニズム」を通じて、それらはマトリックスの亀裂の開始と伝播を阻害し、材料の靭性を高めます。
特性
| パフォーマンスのディメンション | 鋼繊維耐走性鋳造物の特性 |
| サーマルショック | 鋼繊維は、突然の温度変化によって引き起こされる熱応力を緩和し、ひび割れのリスクを大幅に減らし、頻繁なスタートストップまたは大きな温度変動を伴うkiに適しています。 |
| 衝撃と耐摩耗性 | 鋼繊維は靭性を高め、機械的な影響(材料の洗掘やガスの流れの影響など)に抵抗し、摩耗を減らし、それによりサービス寿命を延ばします。 |
| 高温強度 | スチールファイバーと耐火性マトリックスは複合スケルトンを形成し、高温での構造的安定性を維持し、これは通常の難治性鋳造物よりも優れています。 |
| アンチクラッキング | 繊維間の細孔は、水蒸発によって生成される蒸気圧を放出し、建設中に破裂するリスクを減らします。 |
物理的および化学的仕様
| グレード \/仕様 |
ndl -60 g |
ndl -70 g |
ndl -75 g |
ndg -80 g |
ndg -90 g |
|
|
アル2O3 %以上 |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
|
|
バルク密度(g\/cm3)以上 |
110度x 24時間 |
2.30~2.40 |
2.40-2.50 |
2.50~2.60 |
2.60~2.80 |
2.90~3.10 |
|
線形変化(%) |
1100度x 3時間 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
|
押しつぶす強さ (MPA)以上 |
110度x 24時間 |
35 |
45 |
50 |
55 |
70 |
|
1100度x 3時間 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
|
|
hmop 破裂の熱いモジュラス (MPA)以上 |
110度x 24時間 |
6 |
7 |
8 |
9 |
>11 |
|
1100度x 3時間 |
8 |
10 |
11 |
>11 |
>11 |
|
|
分類温度(度) |
1350 |
1400 |
1500 |
1500 |
1600 |
|
応用
冶金産業
爆発炉スタック、ホットブラストストーブパイプライン、コンバータータッピングホールなど。
ひしゃくとタンディッシュライニング:頻繁に充電し、温度変化が急激に耐える。
建築材料とセラミック産業
セメントキルン分解炉、三次エアダクト:ほこりを含むガス流量と高温腐食による耐摩耗性。
セラミックトンネルキルンの上部、ローラーキルンの高温セクション:定期的な温度変動に適応します。
化学およびエネルギー産業
ガス化装置のライニング、焼却炉燃焼チャンバー:高温、酸性ガス(例えば、SO₂、HCl)、および固体粒子による精査。
ガラスキルン充電ポート、フローチャネル:ガラス溶融物による侵食に抵抗し、機械的な衝撃。
建設ポイント
繊維分散
強制アクションミキサーを使用する必要があります。まず、バインダーを使用して耐火物を事前にミックスし、次にバッチにスチールファイバーを追加します。繊維の均一な分布を確保し、凝集を避けるために、通常の鋳造物と比較して混合時間を2〜3分延長します。
振動プロセス
鋼繊維は材料の粘度を増加させる可能性があり、コンパクトさを確保するために適切な振動を強化する必要があります。ただし、繊維の定着または一方向の方向を防ぐために、過度の振動を避ける必要があります。
硬化とベーキング
通常の温度硬化中は、直接水散水を避ける必要があります。代わりに、プラスチックシートで保湿します。ベーキング中に段階的な温度上昇曲線に従ってください。低温段階でゆっくりと水を排出します(<300°C) to prevent excessive vapor pressure from causing delamination between fibers and the matrix.
警告
高温酸化制限
Steel fibers may oxidize and fail at ultra-high temperatures (>1400度)または強く酸化する大気中。耐熱性が高く(ニッケルベースの合金繊維など)、労働条件に基づいて選択する必要があります。
アルカリ環境での注意
ステンレス鋼繊維のCR要素は、強くアルカリ性のスラグ(CAOなど)と反応する場合があります。互換性は、アルカリkiで評価する必要があります。
コストに関する考慮事項
鋼鉄繊維は材料コストを増加させ、通常、kiの裏地全体ではなく、重要なコンポーネント(摩耗や亀裂が発生しやすいエリアなど)で使用されます。
「剛性と柔軟性を組み合わせる」という設計概念を通じて、鋼繊維耐火性鋳造物は、高い脆性や貧弱な熱衝撃耐性などの従来の耐火物の欠陥を補います。彼らは、高効率と長い奉仕生活に向けて現代の産業用キルンを発展させるための重要な資料の1つになりました。技術的なコアは、ファイバーマトリックスインターフェイスのストレス伝達メカニズムにあります。将来の開発の方向には、温度抵抗が高い繊維の開発(セラミック繊維やセルメット複合繊維など)と、アプリケーションシナリオをさらに拡大するための繊維分布技術の最適化が含まれます。
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