Chromium Corundum Castables

 Chromium Corundum castablesは、主に微量粉を添加したCorundumやChromium oxiumなどの高強度の耐火原料から作られています。

 

 Chromium Corundum Castablesは、Composite Corundum Castableシリーズに属し、ニュートラルな耐火物として分類されています。それらは、正確な量のバインダーと添加物とともに、特定の割合で混合された粗い凝集体、細骨材、および粉末で構成されています。

 

 これらの鋳造品は、アプリケーションの鋳造と形成に適しています。建設中、バインダー、設定エージェント、および適切な量の水が混合物に追加され、優れた流動性を備えた鋳造可能になります。彼らは、伝統的なcorundumのキャステルに比べて、より長いサービス寿命を持っています。

 

 

 主な原材料

 

 Chrome Corundum集合体:

 

基本材料：産業用アルミナ（99％以上）、適切なcr₂o₃（通常は5％〜15％）と混合され、高温融解（2000度を超えて）または焼結で処理されます。

 

主な結晶相：-al₂o₃（corundum）と少量のクロムコランダム固形溶液（溶解したcr₂o₃）。密な結晶構造と格子歪みの増加により、化学的安定性が向上します。

色：Crouso₃コンテンツに応じて、明るい赤から暗赤色までの範囲です。

 

 バインダー:

 

アルミン酸カルシウムセメント、リン酸塩（例えば、リン酸アルミニウムアルミニウム）、ケイ酸塩など、低温硬化および高温結合のため。

 

 細い粉末:

 

毛穴を満たし、密度と強度を向上させるために、コランダムマイクロポーダー、シリカヒューム、クロムコランダムマイクロポーダーなど。

 

 添加物:

 

分散剤、水還元剤、抗酸化物質（たとえば、金属al粉末）など、作業性と高温性能を向上させます。

 

 構造特性

 

集合体とマトリックスは、密な構造を介して形成しますセラミック結合またはユートクティックボンディング、高温での顆粒間ガラス相形成に抵抗し、スラグ浸透に対する強い耐性を示します。

 

 

 高温抵抗

 

サービス温度は、通常のCorundum Castables（1500〜1650度）の温度よりも1600〜1800度に達する可能性があり、極端な高温環境に特に適しています。
 

理由：cr₂o₃の導入により、液体温度が上昇し、高温での低溶融物質の形成を阻害します。

 

 侵食抵抗

 

スラグ抵抗：非常に強い抵抗を示します酸性スラグ（たとえば、ガラスkiのケイ酸塩スラグ、化学炉の硫黄含有スラグ）および酸化雰囲気（例、feo、鋼製炉のvox）。
 

機構：cr₂o₃は、酸性酸化物と反応して高溶融クロム酸塩（例えば、cr₂o₃ +sio₂→cr₂si₂o₇、融点1780度）を形成し、密な保護層を作成します。

 

酸化抵抗：高温酸化雰囲気では、cr₂o₃は安定したcr₂o₃を形成して、内部の酸化のさらなる酸化を防ぎます。

 

 熱ショック安定性

 

熱応力を緩和するChrome Corundum固体の熱膨張係数（〜8×10°/度）と格子歪みにより、頻繁な温度変動（バッチキルンなど）のシナリオに適しています。

 

 機械的強度

 

室温での圧縮強度：80〜150 MPa。

 

高温での強度保持率（1400度）：80％以上、優れた侵食と耐摩耗性を備えています。

 

他のキャステルとの比較：

材料タイプ	主なコンポーネント	有利なパフォーマンス	典型的なアプリケーションシナリオ
Chrome Corundum Castables	al₂o₃+cr₂o₃	酸スラグ、酸化、高温強度に耐性があります	ガラスキルン、冶金酸炉
マグネシウム - アルミニウムスピネル鋳造物	mgal₂o₄+al₂o₃	アルカリ性のスラグと熱ショックに対する良好な耐性	鋼炉、セメントki
普通のcorundum castables	al₂o₃（90％以上）	中および高温での耐摩耗性、高強度	セメントキルンサイクロン、加熱炉

 

 

 

グレード /仕様		gdc -1	gdc -2	gdc -3
化学組成（％）	アル2O3以上大きい	90	93.5	96
	cr2O3 以上大きい	3	3	3
バルク密度（g/cm3）以上	110度x 24時間	3.05	3.10	3.15
線形変化（％）	1500度x 3時間	±0.5	±0.5	±0.5
押しつぶす強さ （MPA）以上	110度x 24時間	75	95	115
	1500度x 3時間	85	105	125
hmop 破裂の熱いモジュラス （MPA）以上	110度x 24時間	10	12	14
	1500度x 3時間	12	14	16
分類温度（度）		1670	1690	1710

 

 

 冶金産業

 

鉄鋼炉（タッピングホール、ラドルスラグライン）：高塩基性スラグ（cao-sio-al₂o₃システム）およびfeoによる侵食に抵抗します。

 

非鉄金属製錬炉（例、銅およびニッケル製錬炉）：硫黄を含む酸性酸スラグからの腐食に耐えます。

 

 ガラス産業

 

ガラスkiの高温ゾーン（例、融解セクション、フローチャネル）：ケイ酸塩ガラス溶融物とna₂o蒸気による侵食に抵抗します。
 

アドバンテージ：cr₂o₃は、ガラス溶融物のNa₂oと反応して高粘度Cr-NAケイ酸塩層を形成し、さらなる浸透を防ぎます。

 

 化学およびセラミック産業

 

化学炉用の裏地：SO₂やHClなどの酸性ガスを含む工况（プロセス）で使用されます。

 

セラミック焼結炉の高温ゾーン：酸化雰囲気と頻繁な熱ショックに耐えます。

 

 他の高温フィールド

 

廃棄物焼却炉や耐火性材料試験炉などの極端な腐食環境。

 

 

 建設キーポイント

 

aを使用します強制アクションミキサー混合時間が6分以上等しく、crouso₃凝集体とマトリックスの均一な分散を確保します。

 

cr₂o₃（〜4。0 g/cm³）の高密度のために凝集環境を防ぐために表面出血が発生するまで振動します。

 

 ベーキングプロセス

 

段階的な温度上昇：

 

低温段階 (<300°C): Slow water evaporation.

 

中層段階（600〜800度）：バインダー焼結を促進します。

 

高温段階 (>1200度）：セラミック結合を形成します。

 

cr₂o₃の粒状ストレス亀裂を防ぐために、迅速な加熱/冷却を避けてください。

 

 アプリケーションの制限

 

アルカリ環境での注意：cr₂o₃は、強力なアルカリ酸化物（例えば、CAO）と反応して低溶融化合物（例えば、cacro₄、融点を形成します<1400°C), which may accelerate erosion.

 

より高いコスト：cr₂o₃原材料は高価で、通常、重要な高価値成分に使用されます。

 

 酸耐性および酸化耐性特性とcorundumマトリックスの高温強度により、Chrome Corundum Castablesは、極端な腐食と高温環境の中核的な耐衝撃性材料になりました。彼らの技術的価値は、元素固形溶液の強化を介して酸性および酸化大気中の通常のコランダム素材のパフォーマンスボトルネックを突破し、現代の産業kiの長寿命と高効率の重要な保証として機能することにあります。

 

 

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