マグネシアアルミナスピネル駆除質量

導入

 

マグネシア - アルミニウムスピネル駆除ミックスは、主にマグネシア - アルミニウムスピネルで構成された、マニュアルまたは機械的駆除で形成され、冶金、セメント、およびその他の高温産業に広く適用される形のない耐火物です。

 

マグネシア - アルミニウムスピネルラムミックスミックスのコアは、高融点（2135度）、優れたアルカリ腐食抵抗、熱衝撃耐性、および極端な高温および腐食性環境の装備を保護する化学的安定性を活用することにあります。これにより、環境保護のニーズに対処しながら、産業用キルンと容器のサービス寿命が延長されます（たとえば、クロム含有材料の置き換え）。その形のない構造特性（折りたたみ可能な成形）も、複雑な構造または修復シナリオの適応性を高めます。

高い融点と熱安定性

マグネシア - アルミニウムスピネル（mgal₂o₄）は2135度の融点を持ち、極端な高温環境（1600〜1700度）で構造の安定性を維持しています。これにより、鋼や非鉄金属製錬の厳しい状態に適しています。

強いアルカリスラグ侵食抵抗

その化学組成は、マグネシア砂（MGO）と組み合わせると、アルカリ耐性系を形成します。それは、スチール製作におけるCao-Mgo-Sio₂ベースのアルカリスラグからの侵食、ならびにニッケルコープの製錬におけるハイニッケルスラグ、マット、およびその他の強いアルカリ溶融から事実上侵食に抵抗します。

優れた熱衝撃耐性

熱膨張係数が低い（≈7.6×10°\/度）、スピネル結晶構造は、温度変化が急激に変化し、材料の亀裂や産卵を防ぎます。

高強度と耐摩耗性

突っ込んだ後、50〜80 MPaの室温圧縮強度を持つ密な構造を形成します。 1400度で高い機械的特性を保持し、溶融鋼とスラグからの精査と摩耗に抵抗します。

不規則な構造への適応性

駆け出しの混合物として、複雑な炉のジオメトリ（炉の底部、スラグライン曲線など）に適合するように状態で形作ることができます。

再利用可能性と修復性

非浸透性のローカル摩耗を備えたシナリオでは、失敗した層を削除および再梱包し、全体的なサービス寿命を延長し、メンテナンスコストを削減できます。

クロム汚染なし

セメントキルン発砲ゾーンでは、伝統的なマグネシアクロマイトレンガに取って代わり、高温での六価クロム（cr⁶⁺）が浸出します。これは環境基準に準拠しています。

低ボラティリティと化学的安定性

高温で溶融ガラス、鋼、または他の培地との有害な反応を示すことはなく、溶融物の汚染がないようにします。

優れたスラグ浸透抵抗

その密な構造は、スラグ、ガラス蒸気などを防ぎ、材料に浸透し、浸潤によって引き起こされるレイヤーごとの散発を避けます。

低熱伝導率

高温導電率が低いと、炉の熱損失が低下し、省エネの節約が支援されます（たとえば、ガラスkiの再生器の熱交換効率の維持）。

 

Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd。

 

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原材料

主な原材料はマグネシア - アルミニウムスピネルで、酸化マグネシウムとアルミナを使用して、焼結や電気Fusionなどのプロセスを通じて原材料として人工合成できます。高純度のマグネシアサンド凝集体、バインダー、添加物も組み込まれて、その性能と建設の特性を強化することもできます。

 

原材料の準備段階：スピネル合成、マグネシア治療、および添加剤の調製が含まれます。

 

混合段階：事前混合と湿った混合で構成されています。

 

品質管理：標準のコンプライアンスを確保するための複数のテストが含まれます。

 

成形と後処理：硬化とベーキングが含まれます。

 

環境保護対策：生産プロセス全体で実装されています。

 

I.鉄および鋼の冶金

コンバーターと電気炉

アプリケーションパーツ：炉の底部と壁のランミング層。

利点：1600〜1700度の溶融鋼とアルカリ性のスラグからの浸食に耐えられ、炉の寿命が延びています。

典型的なシナリオ：高温製錬中の溶融鋼の流れとスラグ化学侵食に効果的に抵抗し、炉の維持頻度を減らします。

鋼鉄のひしゃく

アプリケーションサイト：スラグラインエリアの突撃構造層。

アドバンテージ：ひしゃみの寿命を100を超えるヒート（対従来のレンガの裏地では〜60の熱）に延長します。

アクションの原則：繰り返される鋼のスラグ洗浄の下で構造の安定性を維持し、鋼を削減します。

 

 

ii。非鉄金属製錬

ニッケルと銅製錬炉

アプリケーションパーツ：炉の底部と壁の裏地。

パフォーマンスの利点：高ニッケルスラグ、マット、およびその他の強いアルカリ溶融物からの侵食に抵抗します。

シナリオの要件：ニッケル\/銅製錬では、腐食性の高い溶融物には、長期の炉の安全性を確保するために、マグネシア - アルミニウムスピネルの化学的安定性が必要です。

 

iii。他の高温産業

セメントキルン

アプリケーションパーツ：射撃ゾーン、従来のマグネシアクロマイトレンガの交換。

パフォーマンスの利点：CAOベースのClinkerスラグ侵食に1450〜1600度で浸食しながらクロム汚染を減らしながら（従来のレンガには、環境汚染を起こしやすい六価クロムが含まれています）。

環境価値：グリーン生産基準を満たし、産業廃棄物の重金属リスクを最小限に抑えます。

ガラスキルン

アプリケーションパーツ：再生者（熱貯蔵チャンバー）。

パフォーマンスの利点：ガラス溶融蒸気の浸透を防ぎ、熱交換効率を維持します。

アクション原理：高温で密な構造を維持して、耐衝突型の揮発性ガラス成分をブロックし、再生器の詰まりや熱効率の損失を回避します。

IV。その他の特別なシナリオ

高温炉の修復：字型の耐火性として、完全な裏地の交換なしに局所的なkiの損傷を迅速に修復し、メンテナンスコストを削減できます。

高温の実験装置：研究および産業実験のために、熱\/腐食耐性反応容器または炉床を構築するために使用されます。

 

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