導入
高温シーリングロープ - セラミックファイバーロープは、セラミックファイバーコットン、非アルカリガラスフィラメント、高温ステンレス鋼合金ワイヤから編まれています。ガラス繊維や熱耐性合金鋼線などの補強材は、さまざまな温度評価とアプリケーション環境に基づいて追加されます。主に熱断熱とシールとして機能します。
アドバンテージ
高温抵抗
800〜1260度の環境での長期使用に適しており、短期抵抗は最大1400度まで、高温シーリングアプリケーションに最適です。
熱絶縁
低熱伝導率（{0}以下または250度で06 w\/m・k）は、熱伝達を効果的にブロックします。
化学的安定性
酸や油腐食に耐性がありますが、強いアルカリとの直接接触は避けてください（たとえば、Naoh、KOH）。
柔軟性とシーリングパフォーマンス
不規則なギャップにしっかりと適合し、機器の振動または熱膨張\/収縮からの変位に適応します。
軽量で環境に優しい
密度は通常、110〜180 kg\/m³、アスベストフリーで、現代の産業環境基準を満たしています。
一般的なタイプと仕様
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd。
技術的な相談から設計、制作、アフターセールスサポートまで、ワンストップサービスを提供しています。
原材料
セラミック繊維（主な原材料）
化学組成
標準タイプ：Al₂o₃45％–55％、SIO₂40％〜45％、温度抵抗1000〜1260度。
高アルミナタイプ：Al₂o₃51％〜55％、SiO₂40％〜44％、温度抵抗1300〜1400度。
ジルコニアを含むタイプ：Al₂O₃38％、SIO₂44％、Zro₂15％〜17％、温度抵抗1400〜1600度。
形態
直径2〜4μm（長さ50〜200mm）の短い繊維、ふわふわした綿のような材料に加工して、簡単に糸を織るようにします。
繊維の強化（オプションの添加物）
ステンレス鋼線：{{{0}}}。直径1–0.5mm、ロープ引張強度（たとえば、高圧パッキングロープの場合）を強化します。
ガラス繊維：温度抵抗は600度以下で、耐摩耗性を改善するために外側のカバーによく使用されます。
玄武岩繊維：温度抵抗は1000〜1200度、セラミック繊維と混合して柔軟性を向上させます。
物理的および化学的仕様
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ブランドプロパティ |
生体可溶性繊維ロープ |
セラミックファイバーロープ |
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gf-rope |
ss-rope |
gf-rope |
ss-rope |
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仕様温度。 （ 程度 ） |
1260 |
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作業温度。 （ 程度 ） |
500-600 |
1100 |
500-600 |
1100 |
|
|
バルク密度（kg\/m3） |
500 |
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有機物（％） |
15 |
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水分含有量（％） |
1 |
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化学組成（％） |
sio₂ |
55-65 |
51 |
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cao |
23-35 |
- |
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MGO |
5-10 |
- |
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al₂o₃ |
- |
45 |
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Fe₂o₃ |
- |
0.8 |
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プロセス
- 原材料のデスラグとオープニング→カーディングとスライバーの作成→描画→視線→糸ツイスティング→編み→含浸および硬化→グラファイト治療→カッティングとパッケージ
スピニングプロセス
スライバー作り
開いたセラミック繊維は、均一なスライバー（±3％以下の重量偏差）を生成するために、カーディングマシンに供給されます。
補強繊維が必要な場合、それらは指定された比率で同期して供給されます（例：セラミック繊維：ステンレス鋼線= 90：10）。
描画とロービング
6〜8個のスライバーがマージされ、描画フレームによってより細かいスライバー（約10mm直径）に引き込まれます。
ロービングフレームは、スライバーをロービング（5〜10のねじれ\/10cm）にひねり、ボビンに巻き付けます。
糸ねじり
リングスピニングマシンはさらに0}}。
ツイストレベルはアプリケーションによって調整されます：静的シーリングロープでは20〜30のツイスト\/10cm、ダイナミックシーリングロープの場合は30〜50のツイスト\/10cm。
編組と成形
編組装置
円形の織機：6〜24個のスピンドルを備えた丸いロープを生産し、10〜30 m\/分で織ります。
平らな織機：最大200mmの幅の平らなロープまたは正方形のロープを製造します。
構造を編む
三鎖ツイストロープ：単一の糸は、直径3〜10mmの逆で3回ねじれました。
マルチストランドの編組：6、8、または12鎖が密な構造（例えば、梱包ロープ）について交差した。
複合編組：外側のガラス繊維布またはステンレス鋼メッシュを備えた内側のセラミック繊維コア。
治療後のプロセス
含浸と治療
繊維結合を強化するために、シリカゾル（8％〜12％濃度）を含浸させます。
180〜220度で2〜4時間治療します（残留揮発性物質は3％以下）。
グラファイト\/潤滑剤治療
動的シーリングロープは、自己潤滑のためにグラファイトエマルジョン（20％〜30％固体）に浸されています。
過剰なエマルジョンは遠心分離され、その後、80〜120度で低温乾燥が続きます。
切断と巻き取り
自動切断機は、指定された長さ（±5mm以下の耐性）にロープをトリミングします。
完成品は紙\/プラスチックコアに巻かれ、湿気防止袋に詰められています。
メイン機器リスト
オープニング機器：3ローラーオープナー、振動スクリーン。
スピニング機器：カーディングマシン、描画フレーム、リングスピニングフレーム。
編組装置：高速円形織機、平らな織機。
治療後の機器：含浸タンク、乾燥オーブン、自動ロープ切断機。
応用
産業用アプリケーション
高温装置シーリング：ki kiのドア、加熱炉界面、ボイラーフランジの断熱シーリング。
パイプライン断熱材：蒸気パイプと高温の煙道の柔軟なラッピングとシーリング。
機器の梱包：ポンプ、バルブ、およびファンシャフトの動的シーリング（たとえば、高温、高圧条件）。
建設アプリケーション
耐火パーティション化：ギャップとファイアドアシールの建物のための火の封印。
熱絶縁層：カーテンウォールと屋根の高温ゾーンの断熱材充填。
専門分野
航空宇宙：エンジンコンパートメントの熱断熱シーリング。
冶金鋳造：溶融金属装置のギャップ充填（例えば、鋳造ポートのシーリング）。
ストレージ要件
水と強いアルカリから離れた、乾燥した換気エリアに保管してください。繊維の水分損傷を引き起こす可能性のある屋外の積み重ねを避けてください。
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