ZINFON耐火性は、スチールミルズのラドルプロジェクトにマグネシウムカーボンレンガの供給において大きなパフォーマンスを達成します
最近、Zinfon耐火性は、主要な製鉄所のひしゃくプロジェクトにマグネシウムカーボンレンガを供給する上で大きな成果を上げ、多くのパートナーから高い賞賛を獲得しました。耐火物の生産を専門とする企業として、私たちは高品質の製品と優れたサービスを備えた鉄鋼業界で徐々に現れています。
Zinfon耐火物は、R＆D、生産、加工、建設、倉庫、商業を統合する耐火物の材料サプライヤーです。私たちは、2つの製造プラントを投資しました。中国」、および地元の耐火産業クラスターでは、2つの120-メートルの超高温トンネルkiln生産ライン、原材料の自動粉砕および研削工場に投資しました。マグネシア製品ラインは、MG、MG-CR、MG-C、MG-ZR、MG-FEスピネル、Mg-ALスピネル、マグネシアオリビン、およびその他の焼結レンブ製品のすべてのグレードをカバーしています。
酸化マグネシウムと炭素を主要な成分としての耐火物として、マグネシアカーボンレンガ鋼製錬所で重要な役割を果たします。スラグ侵食、スラグ透過性、熱衝撃安定性、熱伝導性に対するその優れた耐性により、鋼の酸化コンバーター、スチールアウトレット、高出力電気炉壁のホットスポット、および炉の外側の精製炉の裏地、スチールドラムのスラグラインなどの裏地の裏地などに理想的な選択肢があります。 - 90酸化マグネシウム、10％- 40％の炭素、および多孔度は3％- 10％で制御され、品質は業界の主要レベルに達します。 Zinfon耐火物によって生産されたマグネシウム炭素レンガの品質は、業界の主要なレベルに達しました。
製品の品質を確保するために、同社は高度な生産プロセスを採用しています。高純度のマグネシウム砂粉末、炭素材料（グラファイトを含む）、タールピッチまたは樹脂は原料として選択されます。これは、正確に投与され、ホットミックス化され、成形され、約300度または1000度を超えてローストします。レンガ内の炭素の酸化をさらに阻害するだけでなく、アルミニウム、シリコン、マグネシウム、その他の金属または窒化ホウ素も添加するために、添加量は5％以下で厳密に制御されます。
鋼製の生産プロセスでは、ひしゃくの品質は、溶融鋼の安全性、精製の効果、鉄鋼作戦全体の連続性と安定性に直接関係しています。 Ladle Masonryの技術サポートの需要を受け取った後、当社は迅速に対応し、鉄鋼プラントのWADLEの設計図、作業条件（鉄鋼温度、溶融鋼組成、離職頻度など）、以前の石積みデータ、および使用する耐火物材料の特性、およびその他の詳細な情報を設定し、専門的な技術チームを設定しました。同時に、各当事者の責任とコラボレーションプロセスを明確にするために、鉄鋼プラントの生産、機器、建設、およびその他の関連部門とオンライン通信会議を開催して、オンサイトのガイダンス作業が整然と実行されるようにしました。
建設準備段階では、建設現場の機器の動作条件（ミキサー、クレーン、レンガの加工機など）を慎重にチェックして、機器のパフォーマンスが良好であり、石積み運用の要件を満たすことができることを確認しました。入ってくる難治性材料（マグネシウム炭素レンガ、高アルミナレンガ、鋳造品など）は、厳密な品質サンプリングを受け、材料の物理的および化学的指数が基準に沿っているかどうかを確認し、建設に使用されているすべてのレンガの品質と鋳造可能な材料の品質を確保するための欠陥があるかどうかを確認しました。しっかりと構築された足場や明確な安全警告標識などの安全保護施設がチェックされ、建設担当者のための安全な作業環境を作成することが確認されました。材料の物理的および化学的インデックスが標準化されているかどうかを確認し、外観に欠陥があるかどうかを確認し、石積みに使用される鋳造品のすべてのレンガとバッチが信頼できる品質であることを確認します。また、足場がしっかりとセットアップされ、安全警告サインが明確であり、換気条件が良好であるなど、サイトの安全保護施設が完成していることを確認して確認します。
ひしゃくの底部の石積みはプロジェクト全体の基盤であり、技術者はプロセス全体を導くために立ち向かっています。底部のレベリング層の構造から始まると、鋳造可能な材料の厚さと平坦性が厳密に制御されており、レベルメーターなどの精度測定ツールを使用して、エラーが非常に小さな範囲内で制御されるようにします。耐火レンガを敷設する過程で、建設担当者に、レンガのジョイントが均一であることを確認し、指定された値（一般に1 - 2} mmで制御されている）を超えないように建設担当者に指示し、レンガジョイントを耐衝撃性泥で満たすために建設担当者を監督し、ゴンマーハマーを穏やかにタップします。レンガ造りの石積みのすべての層である技術者は、詳細な平坦性と水平さのチェックを実行し、問題が見つかったらすぐに再加工と修正を必要とし、底部の石積みの品質が固くて信頼性が高いことを確認します。
クラッディングウォールメーソンセクションでは、技術者はリングメーソンの重要なポイントと垂直制御の重要性を強調しました。彼らは建設職員に、ひしゃくシェルのレンガと内壁が最初の層から互いに密接に順守されるように指示し、ワイヤーペンダントを介してレンガ層の垂直性をリアルタイムで監視し、タイムリーに偏差を調整しました。層ごとに上向きの石積み層の過程で、レンガの2つの隣接する層の垂直ジョイントを、レンガの長さの少なくとも1\/3でよろめくする必要があります。同時に、石積みの各層の後、レンガの固定に特別なロッキングデバイスを使用すると、石積みの完全性が向上します。スラグラインなどの主要な領域の場合、技術者はマグネシウム炭素レンガの石積み技術を個人的に実証し、レンガ間のスプライシングの精度を厳密に制御して、その領域が優れたアンチエロ位パフォーマンスを確保することを保証しました。
スパウトとシートレンガを設置する過程で、技術者はさらに細心の注意を払っています。シートレンガの設置位置の正確な測定と位置から、周囲の耐火レンガでギャップを埋める耐火物のコンパクトさまで、シートレンガに挿入された後の同心性と堅牢性チェックまで、各ステップは標準的な動作手順に従ってストリクトに従って実行されます。技術者は、スパウトとシートレンガの設置品質が鋼鉄の排水とひしゃくの全体的な安全性に直接関係していることを繰り返し強調し、わずかな逸脱は高温および高圧鋼の作用の下で深刻な結果をもたらす可能性があります。
鋳造品で構築された部品については、技術者は、型枠の設置、鋳造品の混合、振動などに関するオールラウンドのガイダンスを提供しました。テンプレートをインストールするとき、テンプレートの寸法精度、スプライシングの緊張、サポートの硬さを注意深くチェックして、鋳造プロセスでのランニング金型の現象を防ぎます。鋳造品の混合では、混合時間、追加された水の量、および追加された添加剤の量を厳密に制御して、鋳造物の作業性能が要件を満たしていることを確認しました。振動の過程で、建設担当者は、適切な振動機器と方法を使用して、鋳造品の内部が密度が高く、空気穴、ハニカム、その他の欠陥がないことを確認するように指示されます。
現在、Zinfon耐火物は、多くの鉄鋼工場との長期的かつ安定した協力関係を確立しています。この協力において、Zinfon耐火物から供給されたマグネシウムカーボンレンガは、お客様から非常に認識されています。その後の鋼製の生産では、WADLEのサービス寿命が大幅に拡張され、頻繁なメンテナンスまたはWADLEの交換によって引き起こされ、生産効率が向上することにより生産中断時間が短縮されます。同時に、ひしゃくの質の質が向上したため、溶融鋼の汚染のリスクが低下し、鋼製品の品質の安定性を改善し、鉄質工場にかなりの経済的利益をもたらします。
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd
生産から配達まで、Zinfon耐火物はプロセスのあらゆるステップを制御し、顧客が時間通りに高品質の製品を受け取るようにします。
ゼネラルマネージャーのGuo氏は、「耐火物は鉄鋼会社にとって重要な消耗品であり、耐火物を購入する際に鉄鋼会社にとって最も重要な要因の1つです。顧客に生産プロセスを継続的に最適化し、生産コストを継続的に削減することで、製品品質を確保するための顧客にとってより大きな価値を生み出すことにより、常にコミットしています」と述べています。
Zinfon耐火性テクノロジーCo.、Ltd
私たちは、R＆D、生産、建設、倉庫、商業を統合する耐火物の材料サプライヤーです。
私たちは、形状製品と形のない製品、原材料、関連化学製品の両方を含む、さまざまなマグネシアおよびアルミナの耐火物を提供しています。
次のように、ISO9001、ISO14001、ISO45001およびその他の国家および地方認定に認定されています。