取鍋は溶鋼を入れる容器で、一般的に使用される耐火物にはアルミナ・マグネシアスピネルキャスタブル、マグネシア・アルミナスピネルレンガ、取鍋ライニングレンガなどがあります。アルミナマグネシアスピネルは耐火物の耐剥離性を高めます。アルミナ−マグネシアスピネルキャスタブルは、コランダムまたは高アルミナ−マグネシアスピネル耐火キャスタブル、または複合アルミナ−マグネシアスピネル耐火キャスタブルとも呼ばれる。優れた性能により中・大型取鍋に幅広く使用されています。
マグネシア アルミナ スピネルは、優れた耐食性、侵食および剥離に対する強力な耐性、優れた耐スラグ性、耐摩耗性、良好な熱衝撃安定性、および高温耐久性を備えています。ロータリーセメントキルンの高温ゾーン用のマグネシア・アルミナスピネルレンガ、取鍋ライニングレンガ、取鍋キャスタブルの製造に最適な材料です。マグネシア アルミナ スピネルは、耐火物、鋼冶金、ロータリー セメント キルン、およびガラス工業用キルンで広く使用されています。
1. 取鍋用アルミナ・マグネシアスピネル：高級ボーキサイト、コランダム、高純度スピネルを主原料とし、適量の添加剤、分散剤を加えた材料です。嵩密度が高く耐久性に優れているのが特徴です。
2. 取鍋キャスタブルの保管要件: キャスタブルは、そのタイプとグレードに従って、湿気を防ぐ防雨設備を備えた乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。化学バインダーの劣化を招き、性能に影響を与える可能性があるため、長期保管は避けてください。
3. 保存期間: 最適な保管条件下では、保存期間は 6 か月です。 6 か月後、使用前に物理的および化学的特性をテストする必要があります。
建設準備
1. 建設前計画: 高温キャスタブルの設置前に、建設計画と現場レイアウトを準備する必要があります。すべての建設担当者に技術的な説明を提供し、取鍋キャスタブルの主要なプロセスと性能特性を確実に理解できるようにします。
2. 資材の取り扱い: 建設資材は、現場またはミキサーの隣に個別に積み上げ、指定された担当者が資材を倉庫から輸送する必要があります。材料が乾燥した状態に保たれ、雨から保護されていることを確認してください。
3. 材料検査: キャスタブルサンプルは使用前にテストのために採取する必要があります。必要な技術基準を満たしたキャスタブルのみを使用してください。
鋳造工程
1. 振動キャスティング: 30~50mm のバイブレーターロッドを使用して振動キャスティングを実行します。
2. 取鍋底の鋳造: 十分な材料を追加し、バイブレーター ロッドを使用して均一に振動させて、鋳造層が正しい厚さかわずかに厚いことを確認します。
3. コアモールドを配置します。底部を鋳造した後、材料を 2 ～ 4 時間硬化させます。コアモールドをレードルの中心に置き、正しく位置合わせされ、水平になっていることを確認します。コア金型の表面はきれいにし、脱型を容易にするために油で処理する必要があります。
4. 振動鋳造に関する考慮事項:
・振動子ロッドがコアモールドや絶縁材に触れないようにしてください。コア金型からの適切な距離を 50mm 以下に維持してください。
• 挿入深さは、下にあるキャスタブル層を貫通してはなりませんが、下にある層から 50 mm を超えてはなりません。
・差込点間の距離は200mm以内とし、均一かつコンパクトな振動を実現します。空隙が残らないように、バイブレーター ロッドをゆっくりと引き抜きます。
・バイブレータロッドの制御は専任のオペレータが行ってください。品質上の問題が発生した場合は、鋳造を続行する前に直ちに対処する必要があります。
• 取鍋壁を鋳造するときは、材料の 2 層ごとに全周にわたって振動させます。均等な分布と振動を確保するには、各層の厚さを約 250 mm にする必要があります。不均一な振動を避け、デッドスポットがないようにしてください。
脱型
1. 取鍋の壁を振動させた後、取鍋を少し暖かい場所に移動して、水を蒸発させ、キャスタブルを乾燥させます。脱型は、ライニングの硬さに応じて、少なくとも 12 時間後、通常は 12 ～ 24 時間後に行う必要があります。
2. 型から取り出した後、キャスタブルを 24 時間自然乾燥させます。乾燥プロセスを促進し、レードル焼きの準備をするために、レードルの予熱エリアに移すのが最善です。
ベーキング
1. ベーキング手順: キャスタブルは水分含有量が高く、構造が緻密であるため、水分の放出が遅くなります。ベーキングプロセスでは、剥離を引き起こす可能性のある急激な加熱を避けるために、徐々に温度を上げて「低温で長時間加熱する」アプローチに従う必要があります。 72- 時間ベーキングの原則に従い、次の段階でレードルベーキングマシンを使用する必要があります。
• 弱火ステージ: 少なくとも 3 シフト、24 時間 (半分のガスを使用、カバーなし)。
• 中火段階: 少なくとも 3 シフト、24 時間 (1/3 のガスを使用し、空気とカバーを使用)。
• 高温ステージ: 少なくとも 3 シフト、24 時間 (フルガス、フルエア、カバー付き)。
2. 焼成曲線: 焼成曲線図を参照してください。
3. 完了基準: レードルの縁または壁の通気口から蒸気が放出されなくなった時点で、ベーキングプロセスは完了します。
4. 連続ベーキング: ベーキングプロセスが開始したら、層化や剥離の問題を避けるために、中断することなく継続する必要があります。
手術
1. 取鍋の使用後は、稼働率と回転率を高めるために迅速な回転を確保します。
2. スラグラインの摩耗や浸食については、同品質のキャスタブルで補修してください。材料を所定の位置に振動させ、こてで滑らかにすると、レードルの耐用年数が延び、キャスタブルの消耗が減ります。