耐火プラスチックの材料、特性、硬化特性を知っていますか?

Mar 12, 2025

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耐火プラスチックとは何ですか?どの素材が利用できますか?

 

耐火性プラスチックは、70〜80%の粒状および粉末材料で作られており、さらに10〜25%の可塑性粘土とその他の結合剤、適切な量の可塑剤が処方された硬い泥ペースト、そして長期間にわたって、非形状の難治性材料の高可塑性を維持します。

 

耐火性プラスチックは、主に溶融材料と直接接触していないさまざまな加熱炉で使用されており、材料はほとんどが粘土と高アルミナだけでなく、シリカ、マグネシア、クロム、ジルコニア、炭化シリコンでもあります。結合剤に従って分類されると、粘土結合、水ガラス結合、リン酸結合、硫酸塩結合プラスチックなどがあります。

 

耐火物プラスチックの基本的な特性は何ですか?

 

高温での滑らかな構造と通常の使用を確保するために、次の基本特性を持つ必要があります。

 

construction構築を促進するためのある程度の可塑性。

 

spoced指定された保管期間に成形特性が変化しないようにするための特定の保持期間。

 

frameフレームワークの除去または建設後の取り扱いを容易にするために、メンテナンス後の室温でのある程度の強度。

 

over過剰な構造的損傷によって引き起こされる炉の裏地の変形を防ぐための、ある程度の高温の体積安定性。過度の変形による構造損傷。

 

プラスチゾールの可塑性を制御する方法は?

 

プラスチゾールの可塑性は、粘土の特性と追加された水の量に直接関係しています。また、追加された水の量にも関連しています。水の添加の増加とともに可塑性は増加します。しかし、高すぎず、一般に5-10%。可塑性を改善するために、プラスチック中の粘土と水の量を制御することは、プラスチックを追加することができます。

 

耐火性プラスチックの役割におけるプラスチック製:

 

cle粘土粒子の吸湿性を作り、水膜で分散して覆われた粘土粒子を改善します。

 

cle粘土粒子を溶質にします。

 

solゲルの安定化を増加させるために、粘土粒子の間に静電反発力を作ります。

 

systemはシステムから除外されるため、イオンのゾルゲルを妨害します。

 

強い水の膜などを形成するために粘度を改善するために水の中に粘土を作る。一般的に使用される可塑剤には、主にパルプ廃棄物液、ナフテン酸、スルホン酸リグニン、リンゴ酸リグニン、リグニンクロム酸塩などが含まれます。

 

結合剤の選択は、プラスチックの可塑性にも一定の影響を及ぼします。水硬化結合剤を使用しないでください。ホットハードまたは空気硬化結合剤を選択できます。空気硬化結合剤を使用する場合、保管中にシーリングメジャーを取る必要があります。長期保管の場合、設定を遅くするための措置を講じる必要もあります。

 

耐火物プラスチックの硬化と熱処理特性は何ですか?

 

柔らかい粘土のバインダーは、建設後に硬化するのが遅く、室温で非常に低い強度を持っています。このため、適切な量の空気硬化と熱硬化結合剤を追加する必要があります。乾燥速度の適切な制御が限られている限り、急速な変化の強度の構造にケイ酸ナトリウムプラスチックを追加すると、乾燥亀裂の生成を防ぐことができます。建設後、型はすぐに脱落することができます。しかし、乾燥プロセスでは、ケイ酸ナトリウムが結合体の表面に移動し、水の滑らかな除去を妨げ、皮膚の変形を引き起こす可能性があるため、長い建設期間の大規模な炉と屋根の建設に使用されます。

 

リン酸アルミニウムは、広く使用されている熱硬化結合剤であり、建設後に乾燥して焼いた後に高強度を得ることができます。熱処理プロセスでは、プラスチック中に大量の粘土と水が含まれているため、大きな収縮が生じます。したがって、拡張剤を追加する必要があります。微粉末など、高温の収縮を相殺するために5〜15%のブルークリスタルパウダーを追加します。適切な量​​の融合コランダム、生のジルコン、クォーツ、その他のミクロンサイズの不毛の微粉末を追加して、粘土の一部を交換して乾燥収縮を減らします。プラスチックの熱衝撃安定性と比較して、プラスチックと同じ材料焼結耐火製品およびその他の型のない耐火物材料が優れています。