連続鋳造タンディッシュにおける質量を突出させるための要件は何ですか?

Jun 30, 2025

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連続鋳造タンディッシュにおける質量を突出させるための要件は何ですか?

連続鋳造タンディッシュは、鋼製造プロセスで重要な役割を果たし、ひしゃくと型の間のバッファーとして機能します。これらのタンディッシュで使用されるラムミス質量は、継続的な鋳造操作の効率、品質、安全性に直接影響するため、最も重要です。突進の大衆サプライヤーとして、私は連続鋳造タンディッシュで質量を突出させるための特定の要件を満たすことの重要性を理解しています。このブログでは、主要な要件を掘り下げ、当社の製品がこれらの要求をどのように満たすことができるかを説明します。

化学組成

衝突質量の化学組成は、連続鋳造タンディッシュでのパフォーマンスを決定する基本要因です。第一に、アルミナ(Al₂O₃)、マグネシア(MGO)、またはジルコニア(Zro₂)などの耐火物の含有量が高いはずです。これらの酸化物は高い不応性を提供します。これは、溶融鋼の高温に耐えるために不可欠です。通常は1500〜1600°C前後です。

例えば、マグネシアアルミナスピネル駆除質量マグネシアとアルミナのバランスの取れた構成が含まれています。マグネシアは基本的なスラグに対して優れた耐性を持っていますが、アルミナは優れた機械的強度と熱安定性を提供します。加熱プロセス中に形成されたスピネル相は、熱ショックとスラグの浸透に対する材料の抵抗をさらに高めます。

第二に、衝突腫瘤は、酸化鉄(Fe₂o₃)、シリカ(Sio₂)、アルカリ金属などの不純物のレベルが低い必要があります。不純物は、溶融鋼またはスラグと反応し、低溶融段階の形成につながる可能性があります。したがって、化学組成の厳密な制御は、突進質量の品質を確保するために必要です。

物理的特性

  1. 熱伝導率:連続鋳造タンディッシュで質量を突出させるためには、適切な熱伝導率が必要です。一方では、比較的低い熱伝導率は、溶融鋼の熱損失を減らすのに役立ちます。これは、溶融鋼の温度を維持し、エネルギー効率を向上させるのに有益です。一方、それはまた、衝突質量内の大きな温度勾配の形成を防ぐのにも役立ち、それが熱応力や亀裂を引き起こす可能性があります。
  2. 気孔率:駆虫剤の多孔性は、もう1つの重要な物理的特性です。低気孔率は、溶融鋼とスラグの衝突塊への浸透を減少させるため、好まれます。低気孔率で密な衝突腫瘤は、侵食や腐食に効果的に抵抗する可能性があり、それによってタンディッシュの裏地のサービス寿命が延びています。例えば、乾燥したラムミス質量突っ込みと加熱後に低気孔率構造を実現するように設計されており、タンディッシュに優れた保護を提供します。
  3. 機械的強度:ランミング質量は、溶けた鋼の静圧と注入河川の影響だけでなく、ランディングプロセス中の機械的な力に耐えるのに十分な機械的強度を持たなければなりません。圧縮強度と曲げ強度は、機械的強度の2つの重要な指標です。高強度の衝突質量は、裏地がひび割れたり噴出したりするのを防ぎ、タンディッシュの裏地の完全性を確保することができます。

熱衝撃耐性

連続鋳造タンディッシュは、操作中に繰り返し加熱および冷却サイクルにさらされます。したがって、ランミング質量は良好な熱衝撃耐性を持たなければなりません。熱衝撃は、衝突質量に亀裂を引き起こす可能性があり、それがスラグの浸透と鋼の漏れを引き起こす可能性があり、連続鋳造プロセスの安全性に深刻な脅威をもたらします。

衝突質量の熱衝撃耐性は、いくつかの手段で改善できます。 1つの方法は、適切な熱膨張係数を持つ材料を使用することです。たとえば、一部の衝突腫瘤には、熱ショック中に発生した熱応力を吸収して散逸させる可能性のあるセラミック繊維またはウィスカーが含まれています。別の方法は、耐火性粒子の粒子サイズや分布を制御するなど、衝突質量の微細構造を最適化することです。ジルコニウムcorumdumラミング質量ジルコニウムとコランダムのユニークな特性により、良好な熱衝撃耐性があり、タンディッシュの急速な温度変化に適応できます。

スラグ抵抗

スラグは、スチール製作プロセスでは避けられない製品であり、タンディッシュの衝突腫瘤に大きな影響を与える可能性があります。ラムミス質量は、スラグの浸透と侵食を防ぐために、良好なスラグ抵抗を持つ必要があります。

衝突質量のスラグ抵抗は、その化学組成と微細構造に依存します。前述のように、マグネシアベースやアルミナベースのラムミング質量など、スラグとの耐摩耗性が高く、反応性が低い材料は、スラグ攻撃に対してより耐性があります。さらに、気孔率が低い密な微細構造は、スラグが衝突量に浸透するのを効果的に防ぐことができます。

インストールの容易さ

上記の技術的要件に加えて、突力の質量は簡単にインストールできます。突撃プロセスはシンプルで効率的でなければならず、ランミングの質量はタンディッシュに均一で密な裏地を形成できるはずです。

私たちのラムミスの大衆は、優れた作業性で設計されています。適切な粒子サイズの分布と結合剤があり、それにより、衝突質量がタンディッシュに簡単に突っ込んで高品質のライニングを形成できるようにします。さらに、当社のテクニカルサポートチームは、ランミング質量の正しい設置を確保するために、サイトガイダンスを提供できます。

結論

連続鋳造タンディッシュにおける衝突質量の要件は、化学組成、物理的特性、熱衝撃抵抗、スラグ抵抗、設置の容易さなど、多面的です。突進の大衆サプライヤーとして、私たちはこれらの要件を満たす高品質のラムミングマス製品を提供することに取り組んでいます。私たちのマグネシアアルミナスピネル駆除質量乾燥したラムミス質量、 そしてジルコニウムcorumdumラミング質量継続的な鋳造タンディッシュで優れたパフォーマンスを確保するために、慎重に処方および生産されます。

継続的な鋳造タンディッシュのために質量を突っ込んでいる市場にいる場合は、詳細についてはお問い合わせください。特定の要件について説明してください。私たちの専門家チームは、お客様のニーズに最適なランミングマスソリューションを見つけるのを支援する準備ができています。

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参照

  1. スミス、JK(2018)。鉄鋼産業向けの耐火物。 CRCプレス。
  2. チャン、H。(2020)。高温用途向けの難治性材料の進歩。エルゼビア。
  3. ASTM International。 (2021)。難治性材料の化学分析のための標準試験方法。 ASTM C289-21。