ちょっと、そこ！低セメント鋳造可能なサプライヤーとして、私はこの驚くべき素材の生産プロセスをあなたに紹介するために非常に興奮しています。低セメント鋳造可能はゲームであり、その高性能と耐久性で知られる耐火産業のチェンジャーです。掘り下げましょう！
原材料の選択
低セメント鋳造可能なものを作るための最初のステップは、適切な原材料を選ぶことです。ここでは、高品質の集合体とバインダーについて話しています。集合体は鋳造可能なバックボーンです。それらは、ボーキサイト、アンダルサイト、チャモットなどの材料から作ることができます。これらの凝集体は、物理的および化学的特性に基づいて選択されます。たとえば、ボーキサイトは高いアルミナ含有量を備えており、鋳造可能な優れた屈折率と強度を提供します。
バインダーも重要です。鋳造可能な低セメントでは、従来の鋳造物と比較して、カルシウムアルミンセメントを比較的少ない量で使用します。低セメント含有量は、最終生成物の酸化カルシウムの量を減らすのに役立ちます。これにより、高温の性能が向上します。 Microsilicaやアルミナパウダーなどの他の添加物も追加されています。 Microsilicaは、凝集粒子間の隙間を埋め、鋳造可能な密度と強度を高めます。一方、アルミナパウダーは、化学的安定性と高温抵抗に貢献します。
研削と混合
原材料を分類したら、粉砕する時が来ました。凝集体は押しつぶされ、適切な粒子サイズに粉砕されます。これは、粒子サイズの分布が鋳造可能な作業性とパフォーマンスに影響を与えるため重要です。ボールミルなどのさまざまな種類の研削装置を使用して、望ましい細かさを実現しています。
粉砕後、すべての成分（凝集体、バインダー、添加物）が混合されます。高強度ミキサーを使用して、均一なブレンドを確保します。混合プロセスは慎重に制御され、適切な量の水が追加されます。水分量は重要な要因です。水が多すぎると、鋳造可能なものがあまりにも水っぽくなり、強度を減らすことができますが、水が少なすぎると作業が困難になります。
テストと品質管理
前進する前に、混合材料について一連のテストを実施します。流動性、設定時間、圧縮強度などを確認します。流動性は、フローテーブルを使用して測定されます。適切な流動性により、炉の裏地であろうとひしゃくであろうと、キャスト可能な場所を希望の場所に簡単に配置できるようにします。
設定時間も重要です。キャスト可能なものが合理的なペースに設定することを望んでいます。速すぎると、適切に配置することはできない場合があります。設定が遅くなると、建設プロセスが遅れる可能性があります。圧縮強度テストは、鋳造可能なものが、そのアプリケーションで直面する圧力とストレスに耐えることができることを確認するために実行されます。
テスト結果のいずれかがマークまででない場合は、ミックスを調整します。これには、成分の比率を変更したり、水分を調整したりすることがあります。
形成とキャスト
素材がすべてのテストに合格したら、形成とキャストの時が来ました。これにはさまざまな方法があります。 1つの一般的な方法は、金型を使用することです。混合鋳造可能なものは、木材、鋼、プラスチックなどのさまざまな材料で作ることができる型に注がれます。型の形状は、鋳造可能な製品の最終形状を決定します。
別の方法は砲撃です。ガニングでは、鋳造可能なものが特別な銃を使用して表面に噴霧されます。この方法は、既存の難治性ライニングの修復や、カビの使用が困難なアプリケーションによく使用されます。
硬化
キャスト後、キャスト可能なものは治療する必要があります。硬化は、鋳造可能なものが時間の経過とともに強度を獲得するプロセスです。鋳造可能な種類とアプリケーションに応じて、異なる硬化方法があります。一般的な方法の1つは、空気 - 硬化です。鋳造可能なものは特定の期間、屋外に残されているため、乾燥して硬化させます。
場合によっては、蒸気 - 硬化を使用します。蒸気 - 硬化は、硬化プロセスをスピードアップし、鋳造可能な最終的な強度を改善することができます。蒸気 - 硬化中、鋳造可能は、制御された温度と湿度の蒸気充填チャンバーに配置されます。
乾燥と熱処理
鋳造可能な硬化したら、乾燥プロセスを経ます。これは、残りの水分を除去するためです。乾燥は、ゆっくりと制御されたプロセスです。鋳造可能があまりにも速く乾燥した場合、水の急速な蒸発により亀裂が発生する可能性があります。
乾燥後、鋳造可能な人は熱処理を受ける可能性があります。熱処理は、鋳造可能な特性をさらに改善するのに役立ちます。それは、熱衝撃に対する屈辱、強度、および抵抗を高めることができます。熱処理プロセスには、鋳造可能なものを特定の温度に加熱し、特定の期間そこに保持することが含まれます。
最終検査とパッケージング
お客様に製品を出荷する前に、最終検査を実施します。亀裂や不均一な表面など、目に見える欠陥を確認します。欠陥が見つかった場合、製品は修理または拒否されます。
製品が最終検査に合格すると、パッケージ化されます。高品質の包装材料を使用して、輸送中に鋳造可能を保護します。パッケージには、鋳造可能な種類、そのプロパティ、処理手順などの重要な情報がラベル付けされています。
低セメント鋳造可能なアプリケーション
低セメントキャスト可能なアプリケーションには幅広い用途があります。鉄の産業、炉、ひしゃく、タンディッシュのために一般的に使用されています。セメント業界では、kiとpre -heaterの裏地に使用されています。また、ガラス産業では炉の裏地に使用できます。
あなたが興味があるなら耐衝撃性プレキャストブロック、それは難治性フィールドのもう1つの素晴らしいオプションです。耐火物のプレキャストブロックは、簡単に設置できる耐火性の前に製造され、建設プロジェクトで時間と労働力を節約できるものです。
なぜ私たちの低セメント鋳造可能を選ぶのか
サプライヤーとして、私たちは鋳造可能な低セメントの品質に誇りを持っています。私たちは最高の原材料を使用し、生産プロセスのすべての段階で厳格な品質管理措置に従います。私たちのキャスト可能なことは、高温抵抗、強度、または耐久性の点で、優れたパフォーマンスを提供します。
低セメントの鋳造可能な市場にいる場合、または当社の製品について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたの特定のニーズと、私たちのキャスト可能性がどのようにそれらに会うことができるかについて、いつもチャットしてうれしいです。あなたが小さなスケール操作であろうと大規模な工業工場であろうと、私たちはあなたに適したソリューションを持っています。そのため、あなたの耐火性の要件についての友好的で専門的な議論のために私たちに連絡してください。
参照
- 「耐動ハンドブック」、ジョン・ワイリー＆サンズ
- 「高度な難治性技術」、Elsevier