ちょっと、そこ！ Mullite Castablesのサプライヤーとして、私はこれらの材料に対する混合時間の影響について最近多くの質問を受けてきました。それで、私はこのトピックに飛び込み、皆さんといくつかの洞察を共有していると思いました。
まず、Mullite Castablesが何であるかについて少し話しましょう。ムライトは、優れた熱安定性、高強度、化学攻撃に対する良好な耐性を持つ耐火物鉱物です。ムライト鋳造物は、ムライト凝集体とバインダーやその他の添加物を組み合わせることで作られており、鋼、セメント、ガラスなどの材料、ki、その他の高温装備などの産業で広く使用されています。
さて、主な質問に：ムライト鋳造物の混合時間を変更するとどうなりますか？
1。一貫性と作業性
混合時間の最も直接的な効果の1つは、鋳造可能なものの一貫性と作業性です。ムライトの乾燥成分を水と混合し始めると、バインダーと水の間で化学反応が始まります。混合時間が短すぎる場合、バインダーは混合物全体に完全に分散しない場合があります。これにより、ゴツゴツした一貫性のない鋳造可能につながる可能性があり、注ぐのが難しいです。
たとえば、私はかつて、炉の裏地プロジェクトを開始するために急いでいた顧客がいました。彼らはムライト鋳造可能を十分に長く混ぜませんでした、そして、彼らがそれを注ぐことを試みたとき、彼らは混合物に大きな塊があることを発見しました。これにより、インストールプロセスがはるかに困難になるだけでなく、ライニングの最終品質にも影響を与えました。
一方、キャスト可能なものを長時間混ぜると、混合物が過度に液体になる可能性があります。継続的な扇動は、バインダーが形成しようとしている構造を分解し、鋳造可能なものをその形状 - 保持能力を失います。これは問題です。これは、設置するまで設置中にフォームを保持するためにキャスト可能なものを必要とするためです。
2。強度の開発
混合時間は、ムライト鋳造物の筋力発達にも大きな影響を与えます。鋳造可能なバインダーが水と反応すると、凝集体を一緒に保持するマトリックスを形成します。このマトリックスは、鋳造可能な強さを与えるものです。
混合時間が不十分な場合、バインダーには水と完全に反応して強いマトリックスを形成するのに十分な時間がありません。その結果、キャスト可能な人はその完全な強さの可能性に達していない可能性があります。これにより、高温用途でのライニングの早期障害につながる可能性があります。
逆に、ミキシングは強さに有害な場合もあります。過度の動揺は、新しく形成されたマトリックスの故障を引き起こし、凝集体とバインダーの間の結合を減らすことができます。これにより、ひび割れやスポールが発生しやすい鋳造可能な鋳造可能になる可能性があります。
顧客が長期間ムライト鋳造可能を混合した別のケースを覚えています。最初の注ぎはうまく見えましたが、炉での数週間の手術の後、彼らは裏地が割れ始めていることに気付きました。さらなる分析により、オーバーミキシングが鋳造可能な構造を弱めたことが示されました。
3。密度と気孔率
ムライト鋳造物の密度と多孔性は、そのパフォーマンスと密接に関連しています。適切な混合時間は、密度と気孔率の適切なバランスを達成するのに役立ちます。
混合時間が正しい場合、鋳造可能な人は凝集体とバインダーの均一な分布を持ち、それにより比較的低い多孔性が生じます。低気孔率は、溶融金属、スラグ、およびガスの内部への浸透を減らし、腐食と侵食に対する耐性を改善するため、重要です。
ただし、混合が短すぎると、混合物に閉じ込められたエアポケットが閉じ込められ、多孔性が増加する可能性があります。そして、それが終わった場合、混合された場合、マトリックスの故障は気孔率の増加につながる可能性があります。多孔性が高いと、鋳造可能な裏地の寿命を大幅に減らすことができます。
4。他のキャステルとの比較
ムライトのキャスト可能性に対する混合時間の効果を、他の種類の鋳造品と比較するのは興味深いことです。例えば、Chromium Corundum Castables異なる化学組成とバインダーシステムを持っています。最適なパフォーマンスを実現するには、別の混合時間が必要になる場合があります。 Chromium Corundum Castablesは、酸化クロムの含有量が多いことが多く、バインダーと水との反応速度に影響を与える可能性があります。
同様に、ベーキング - 無料の爆発鋳造物ベーキングを必要とせずに設置するように設計されています。これらの鋳造品の混合時間は、爆発性の特性に影響を与える可能性があるため、重要です。適切に混合されない場合、爆発を防ぐ添加剤を均等に分布させず、鋳造可能なものの有効性を低下させる可能性があります。
アルミニウムマグネシアスピネル鋳造物ユニークな特性もあります。それらの混合時間は、高温の安定性と機械的強度の原因となるスピネル相の適切な形成を確保するために慎重に制御する必要があります。
適切な混合時間を見つける
それでは、ムライトのキャステルに適した混合時間をどのように見つけますか？まあ、それはいくつかの要因に依存します。鋳造可能なバインダーのタイプが主要な要因です。一部のバインダーは他のバインダーよりも水と速く反応するため、混合時間が少ない場合があります。
環境の温度と湿度も役割を果たします。暑くて乾燥した状態では、混合物の水がより速く蒸発する可能性があるため、それに応じて混合時間を調整する必要がある場合があります。
ほとんどのメーカーは、ムライト鋳造物の推奨混合時間に関するガイドラインを提供しています。これらのガイドラインにできるだけ密接に従うことは常に良い考えです。しかし、実際には、特定のアプリケーションと条件に基づいて混合時間を調整するために、いくつかの小さなスケールテストを行うことをお勧めします。
結論
結論として、ムライト鋳造物の混合時間は、パフォーマンスに大きな影響を与える重要な要因です。一貫性と作業性から強度の発達、密度、気孔率まで、鋳造可能な品質のあらゆる側面は、それがどれだけ混合されるかによって影響されます。
サプライヤーとして、私は常に、顧客が適切な混合の重要性を理解するために時間をかけることをお勧めします。プロジェクトの混合時間について確信が持てない場合は、お気軽にご連絡ください。特定のニーズに基づいて詳細なアドバイスを提供できる専門家チームがあります。
あなたが高品質のムライトキャステリブルや他の製品の市場にいる場合、Chromium Corundum Castables、ベーキング - 無料の爆発鋳造物、 またはアルミニウムマグネシアスピネル鋳造物、私たちはあなたの要件についてあなたに話したいです。スケールプロジェクトであろうと大規模な産業用アプリケーションに取り組んでいるかどうかにかかわらず、適切な製品とサポートを提供できます。お客様にお問い合わせください耐火性のニーズについて説明してください。プロジェクトの成功を確実にするために協力してください。
参照
- スミス、J。「耐火物：プロパティとアプリケーション。」 Industrial Ceramics Journal、2018年。
- ブラウン、A。「キャスト可能なパフォーマンスにおける混合の役割。」耐火性テクノロジーレビュー、2020年。
- ジョンソン、R。 Furnace Engineering Magazine、2019年。