プラスチック製の鋳造物のサプライヤーとして、私はこれらの材料で使用される一般的なバインダーについてよく尋ねられます。プラスチック製の鋳造物は、高強度、優れた熱衝撃耐性、簡単な設置などの優れた特性により、さまざまな産業用途で広く使用されています。バインダーの選択は、プラスチック製の鋳造物の性能と特性を決定する上で重要な役割を果たします。このブログ投稿では、プラスチック製の鋳造物で使用される最も一般的なバインダーのいくつかについて説明します。
1。粘土バインダー
クレイは、プラスチック製の鋳造物で最も古く、最も広く使用されているバインダーの1つです。それは容易に入手可能で比較的安価な天然素材です。粘土バインダーは、鋳造可能な混合物に可塑性を提供し、形を簡単に形成します。また、鋳造可能な緑の強さに貢献しています。これは、取り扱いと設置中に重要です。
カオリン粘土やボールクレイなど、バインダーとして使用できる粘土にはさまざまな種類があります。 Kaolin Clayは、高いアルミナ含有量と鉄の含有量が少ない純粋な形の粘土です。それは、その良好な可塑性と高い不応性で知られています。一方、ボールクレイは、カオリン粘土と比較して、可塑性が高く、屈折率が低くなっています。多くの場合、他のバインダーと組み合わせて使用され、鋳造可能な作業性を向上させます。
クレイバインダーを使用することの主な利点は、低コストと優れた作業性です。ただし、いくつかの制限もあります。粘土バインダーは、比較的高い水需要を持つことができ、鋳造可能な乾燥と発火の特性に影響を与える可能性があります。また、鋳造可能な耐衝撃性と耐薬品性を減らすことができる不純物が含まれている場合があります。
2。セメントバインダー
セメントは、プラスチック鋳造物で使用されるもう1つの一般的なバインダーです。ポートランドセメントと高アルミナセメントは、この用途で使用される2つの主要なセメントです。
ポートランドセメントは、水と反応することでセットおよび硬化する油圧バインダーです。一般的な建設アプリケーションで広く使用されており、低から中程度の温度プラスチック鋳造可能なアプリケーションにも適しています。ポートランドセメントは、優れた早期強度開発を提供し、比較的安価です。ただし、その使用率は低いため、高温では制限されています。
一方、高アルミナセメントは、ポートランドセメントと比較して、アルミナ含有量が高く、屈折率が高くなっています。より高い温度に耐えることができ、多くの場合、高温のプラスチック鋳造可能なアプリケーションで使用されます。 High -Aluminaセメントは、迅速な設定と高い初期強度も提供します。これは、迅速な設置とターンアラウンド時間に有益です。
セメントバインダーを使用することの利点の1つは、高強度と耐久性を提供する能力です。ただし、セメント - 結合された鋳造品は、温度や湿度に敏感である可能性があるため、設置中に特別な取り扱いを必要とする場合があります。また、水分補給の熱が比較的高く、設定プロセス中に熱応力を引き起こす可能性があります。
3。シリカバインダー
シリカバインダーは、特に高温抵抗と化学的安定性が必要なアプリケーションで、プラスチック鋳造物で一般的に使用されます。シリカゾルとコロイドシリカは、広く使用されている2種類のシリカバインダーです。
シリカゾルは、水中のシリカ粒子の安定した分散です。粒子サイズが小さく、表面積が高いため、鋳造可能な耐火物間の強い結合を形成できます。 Silica Sol-結合された鋳造品には、優れた機械的特性と高い屈折率があります。また、化学攻撃や熱衝撃にも耐性があります。
コロイドシリカはシリカゾルに似ていますが、粒子サイズ分布が異なります。それは良好な結合強度を提供し、鋳造可能な作業性を向上させることができます。コロイドシリカ - 接着された鋳造物は、ガラス融解炉や鋼製のひしゃくなどの用途でよく使用されます。
シリカバインダーを使用することの主な利点は、温度の安定性と耐薬品性が高いことです。ただし、他のバインダーと比較してより高価になる可能性があり、それらの使用には特別な混合および取り扱い手順が必要になる場合があります。
4。リン酸バインダー
リン酸塩バインダーは、高性能のプラスチック鋳造物、特に高温と摩耗 - 耐性用途向けに設計されたもので使用されます。リン酸とリン酸アルミニウムは、リン酸塩バインダーの2つの主要なタイプです。
リン酸は、鋳造可能な抵抗性凝集体と反応して強い結合を形成することができます。高温での強度と耐摩耗性を提供します。一方、リン酸アルミニウムは、リン酸と比較してより安定して腐食性の少ないバインダーです。また、鋳造可能な耐衝動性と熱衝撃耐性を改善することができます。
リン酸塩 - 結合された鋳造品は、優れた高温性能とスラグおよび金属浸透に対する抵抗で知られています。それらは、鉄や鋼製の製造、非鉄金属製錬、廃棄物の焼却などの用途で一般的に使用されています。
ただし、リン酸バインダーは、他のバインダーと比較して処理がより困難になる場合があります。適切な結合と性能を確保するために、混合プロセスと硬化条件を慎重に制御する必要があります。
異なるバインダーを備えたプラスチック鋳造物のアプリケーション
バインダーの選択は、プラスチック鋳造可能な特定のアプリケーションにも依存します。例えば、高アルミナ耐火プラスチック多くの場合、高耐久性と強度を実現するために、高いアルミナセメントまたはリン酸バインダーを使用します。これらの材料は、一般に、鋼および非鉄金属産業の高温炉の内層に使用されます。
摩耗 - 耐性のある耐火プラスチックリン酸塩またはシリカバインダーを使用して、耐摩耗性を高めることができます。それらは、サイクロンや石炭燃焼ボイラーなど、高速ガスまたは固体粒子侵食にさらされる鋳造可能なアプリケーションで使用されます。
fireclay耐衝撃性プラスチック通常、粘土バインダーまたは粘土とセメントのバインダーの組み合わせを使用します。それらは、小さなスケール炉やkiの裏地など、低から中程度の温度アプリケーションに適しています。
結論
結論として、プラスチック鋳造物に使用されるいくつかの一般的なバインダーがあり、それぞれに独自の利点と制限があります。バインダーの選択は、アプリケーションの温度、必要な強度、耐薬品性、作業性などのさまざまな要因に依存します。プラスチック製の鋳造可能なサプライヤーとして、特定のニーズに最適なバインダーを選択する専門知識があります。
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参照
- 「耐火物ハンドブック」、CRCプレス。
- 「高温度材料と技術」、Wiley -VCH。
- 大手耐火性メーカーからの技術論文。