ちょっと、そこ！ Corundum Castablesのサプライヤーとして、私はしばしばこれらの驚くべき素材の圧力抵抗について尋ねられます。だから、私はこのブログを書いて、このトピックに関するいくつかの洞察を共有すると思いました。
まず、Corundum Castablesが何であるかを理解しましょう。 Corundumは結晶性の酸化アルミニウム（Al₂o₃）であり、鋳造物は、さまざまな形に注ぐか投げかけることができる難治性材料です。 Corundum Castablesは、高純度、優れた熱安定性、化学攻撃に対する耐性で知られています。これらのプロパティにより、多くの高温産業用途で人気のある選択肢になります。
それでは、圧力抵抗に飛び込みましょう。 Corundum Castablesの圧力抵抗は、特に難治性の裏地が機械的応力にさらされる産業では重要な要因です。たとえば、鋼製造では、炉の耐火性の裏地は、攪拌および注入プロセス中に生成される溶融鋼、スラグ、および機械的力の重量に耐える必要があります。
Corundum Castablesの圧力抵抗は、主にいくつかの要因によって決定されます。重要な要因の1つは構成です。コランダム原材料の純度と粒子サイズの分布が重要な役割を果たします。より高い純度のコランダムは、一般に、構造を弱める可能性のある不純物が少ないため、より良い圧力抵抗につながります。よく等級付けされた粒子サイズ分布は、粒子の密な梱包を実現するのに役立ち、鋳造可能な強度を高めます。
もう1つの重要な要素は、結合システムです。セメント、ゾルゲル、化学バインダーなど、Corundum Castablesでさまざまな結合剤が使用されています。各結合システムには、圧力抵抗に影響する独自の特性があります。たとえば、セメント - 結合された鋳造品は比較的使いやすく、早期に優れた筋力発達を持っています。ただし、セメント中の酸化カルシウム（CAO）の存在は、高温で他の成分と反応する場合があり、長期の圧力抵抗を減らす可能性があります。一方、Sol -Gel結合された鋳造品は、強力で安定したネットワーク構造を形成し、優れた高温圧力抵抗を提供することができます。
製造プロセスは、圧力抵抗に大きな影響を与えます。適切な混合、鋳造、硬化が不可欠なステップです。混合中は、すべてのコンポーネントが均等に分布するようにすることが重要です。凝集体または不均一な混合がある場合、鋳造可能な斑点を作成し、圧力抵抗を減らすことができます。鋳造プロセスは、空気や気泡の形成を避けるために慎重に実行する必要があります。これは、強度を損なう可能性もあります。硬化プロセスは、室温であろうと熱処理であろうと、鋳造可能な最終的な強度を発達させるのに役立ちます。
一般に、Corundum Castablesの圧力抵抗は、特定の製品とその用途によって大きく異なる場合があります。いくつかの高品質のcorundum鋳造品は、100 MPa（メガパスカル）の冷たい圧倒的強度（CCS）を持つことができます。 CCSは、室温での耐衝撃性材料の圧力抵抗の一般的な尺度です。高温では、圧力抵抗が変化する可能性があります。一部の鋳造物は、熱の膨張、相変化、または化学反応により、強度の減少を経験する場合があります。ただし、設計されたCorundum Castablesは、高温でも比較的高い強度を維持できます。
いくつかの実際の - 世界アプリケーションについて話しましょう。セメント産業では、ki造りのcorntablesがkiの裏地に使用されています。 kiは高温と、kiの回転と原材料の動きからの機械的圧力に耐えなければなりません。鋳造品の圧力抵抗は、ひび割れや噴霧せずに、裏地が長時間持続することを保証します。銅やアルミニウム製錬などの非鉄金属産業では、corundum castablesがひしゃくや炉で使用されています。溶融金属は、裏地に大きな圧力をかけ、鋳造物の高圧抵抗は、機器の安全で効率的な動作に不可欠です。
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結論として、Corundum Castablesの圧力抵抗は複雑だが重要な特徴です。組成、結合システム、および製造プロセスに依存します。これらの要因を理解することは、特定のアプリケーションに適切なCorundum Castablesを選択するのに役立ちます。高品質のコランダムキャステリブルを探している場合、またはその圧力抵抗について質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、あなたの耐火性のニーズに最適なソリューションとサポートを提供するためにここにいます。
参考文献：
- 「耐火物ハンドブック」
- 高温の耐火性アプリケーションに関する業界のレポート