発射温度は、ムライト鋳造物のパフォーマンスと特性において重要な役割を果たします。信頼できるMullite Castables Supplierとして、私はこれらの難治性材料に異なる発火温度が与える重要な影響を直接目撃しました。このブログでは、ムライト鋳造物に対する発火温度のさまざまな効果を掘り下げ、それが物理的、機械的、および熱的特性にどのように影響するかを探ります。
物理的特性
ムライト鋳造物に対する発火温度の最も顕著な影響の1つは、密度への影響です。発火温度が低い場合、鋳造物は完全に焼結しない可能性があり、その結果、密度が低くなります。これは、より多孔質の構造につながる可能性があり、それが溶融金属とスラグによる浸透に対する材料の抵抗に影響を与えます。発火温度が上昇すると、鋳造物の粒子はより緊密に結合し始め、多孔性が低下し、密度が増加します。より高い密度鋳造可能なものは、一般に、摩耗、侵食、化学攻撃に対するより良い耐性を提供します。
たとえば、ムライト鋳造物を約1000°Cで発射する場合、材料は依然としてある程度の多孔度を保持する可能性があり、その密度は比較的低くなります。ただし、発火温度が1400°C以上に上昇すると、鋳造物はより完全な焼結プロセスを受けます。穀物は融合し、全体的な密度が大幅に増加します。この密度の変化は、鋳造可能な外観にも影響します。井戸 - 高温で発射されたムライト鋳造可能は、より均一で滑らかな表面を持ち、より良い発達した微細構造を示しています。
機械的特性
強度や靭性などのムライト鋳造物の機械的特性は、発火温度の影響を大きく受けます。低い温度では、粒子間の結合が十分に確立されていないため、鋳造品の強度は限られている可能性があります。発火温度が上昇すると、ムライト結晶と鋳造可能な他の相の間に強い結合が形成されると、その強度が向上します。
圧縮強度は、難治性材料にとって重要な機械的特性です。 Mullite Castablesでは、圧縮強度は通常、発火温度とともに増加します。比較的低い発火温度（例えば、800〜1000°C）では、圧縮強度は20〜30 MPaの範囲にある可能性があります。しかし、鋳造品が1500°C以上で発射されると、圧縮強度は100 MPa以上に達する可能性があります。この高強度により、鋳造品は、工業用炉の裏地など、重い荷重を受けるアプリケーションに適しています。
靭性は、発射温度の影響を受ける別の機械的特性です。発火温度が高いほど、井戸の成長を促進することにより、ムライト鋳造物の靭性を改善することができます。より丈夫な鋳造可能は、熱ショックや機械的ストレスの下での亀裂に対してより耐性があります。これは、鋳造品が鋼鉄製のような急速な温度変化にさらされているアプリケーションで特に重要です。
熱特性
熱伝導率と熱膨張は、発火温度の影響を受けるムライト鋳造物の2つの重要な熱特性です。熱伝導率は、材料が熱を伝導する能力に関連しています。発火温度が低い場合、鋳造物は、細孔の存在と順序付けられた微細構造の存在により、比較的高い熱伝導率を持っている可能性があります。発火温度が上昇すると、通常、熱伝導率が低下します。
これは、より高い温度でより完全な焼結が毛穴の数を減らし、より均一な構造を作成し、熱の伝達を阻害するためです。多くの耐火性アプリケーションでは、炉からの熱損失を減らし、エネルギー効率を向上させるのに役立つため、より低い熱伝導率が望ましいです。
熱膨張は、発火温度の影響も受けます。低温で発射されたムライト鋳造物は、熱膨張係数が高い場合があります。これにより、鋳造物が温度変化にさらされると、割れや噴出などの問題につながる可能性があります。ただし、高温で発射すると、熱膨張係数が減少します。井戸 - 発火温度で開発された結晶構造は、材料の安定性を高め、温度の変動と大幅に拡大および収縮する傾向を減らします。
耐薬品性
発火温度は、ムライト鋳造物の耐薬品性にも影響を与える可能性があります。発火温度が低い場合、鋳造物は、多孔性が高く、安定した微細構造のため、化学攻撃の影響を受けやすい場合があります。鋳造可能な毛穴は、溶融金属、スラグ、およびその他の腐食性物質の浸透のためのチャネルとして機能する可能性があります。
発火温度が上昇すると、微細構造の密度と完全性が向上します。これにより、化学物質の攻撃に対してレスタブルがより耐性になります。たとえば、アルミニウム製錬炉では、高温で発射されたムライト鋳造物は、溶融アルミニウムとその関連塩の腐食効果に耐えることができます。高温発火は、化学浸透に対する障壁として機能する鋳造可能な表面に保護層の形成を促進します。
アプリケーションのパフォーマンスへの影響
ムライト鋳造物の物理的、機械的、熱、および化学的特性に対する発火温度の影響は、さまざまな用途でのパフォーマンスに直接変換されます。高温および過酷な化学環境が一般的な鉄鋼産業では、高温で発射されたムライト鋳造物が好まれます。それらの高強度、低熱伝導率、優れた耐薬品性により、ひしゃく、タンディッシュ、その他の鋼製の製造に適しています。
ガラス - 製造産業では、制御された熱膨張と良好な機械的特性を備えたムライト鋳造物が必要です。発火温度を慎重に制御することにより、ガラスの特定の要件を満たす鋳造炉を満たす鋳造品を生産できます。熱膨張が低いため、加熱および冷却サイクル中の亀裂を防ぐのに役立ちますが、高強度は炉の裏地の長期的な安定性を保証します。
関連製品
他の難治性製品にも興味がある場合は、幅広いオプションを提供しています。たとえば、私たちアルミニウムマグネシアスピネル鋳造物優れた熱衝撃耐性と高温強度で知られています。それらは、鋼製の製造や非鉄金属製錬など、さまざまな産業用途に適しています。
私たちの耐衝撃性プレキャストブロックもう1つの人気のある製品です。これらのプレキャストブロックは、高品質の耐火性材料で作られており、さまざまな炉のデザインに合わせてカスタマイズできます。彼らは、高温環境での迅速なインストールと高いパフォーマンスを提供します。
私たちも持っています低セメント鋳造可能、セメント含有量が少ないため、熱特性が向上し、強度が高くなります。低熱の損失と長期耐久性が必要なアプリケーションで広く使用されています。
結論
結論として、発火温度は、ムライト鋳造物の特性と性能に大きな影響を与えます。物理的および機械的特性から熱耐性および耐薬品性まで、鋳造物のあらゆる側面が発火温度の影響を受けます。 Mullite Castablesのサプライヤーとして、当社は射撃プロセスを慎重に制御し、当社の製品が顧客の最高品質基準と特定の要件を満たすことを保証します。
高品質のMullite castablesまたは他の耐火物製品のいずれかを必要としている場合は、さらなる議論や調達についてお問い合わせください。私たちの専門家チームは、あなたのアプリケーションに最適な資料を選択するのを支援する準備ができています。
参照
- リード、JS（1995）。セラミック処理の原則。ジョン・ワイリー＆サンズ。
- Schneider、H.、Schwotzer、V。、＆Telle、R。（2008）。耐火物ハンドブック。 Wiley -VCH。
- Zhang、X。、＆Li、G。（2015）。難治性材料の進歩。エルゼビア。